利用蜂窩活性炭和催化燃燒進(jìn)行廢氣處理技術(shù)的基本原理
將蜂窩狀活性炭作為吸附劑,,珠�,;钚蕴糠涓C磚,,通過(guò)吸附凈化、脫附再生并濃縮揮發(fā)性有機(jī)物vocs以及催化燃燒的原理,,即將大風(fēng)量,、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目標(biāo)。在活性炭吸附飽和后,再通過(guò)熱空氣脫附使得活性炭再生,,脫附得到的濃縮有機(jī)物被送到催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,,內(nèi)部的有機(jī)物質(zhì)被氧化成為無(wú)害的 co2以及h2o。燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣,,熱交換后降溫氣體部分排放,,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo),。整套設(shè)備含有預(yù)濾器,、吸附床、催化燃燒床和風(fēng)機(jī)等設(shè)備,。相比其他有機(jī)廢氣處理方法,,該方法是一種綜
合處理模式,汲取了其他模式的優(yōu)勢(shì),,技術(shù)較為成熟---,,活性炭蜂窩磚性能,對(duì)于處理大風(fēng)量,、低濃度的有機(jī)廢氣具有較大優(yōu)勢(shì),,在催化燃燒的作用下,凈化---可以達(dá)到i佳,。
活性炭再生頻次是考量活性碳用使用壽命標(biāo)示,,明確---的計(jì)劃方案后,在好的計(jì)劃方案的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下,,調(diào)查活性炭再生頻次和再造率的營(yíng)銷推廣,,再造得出結(jié)論一次再造率和二次再造率類似,這將會(huì)由于活性碳在微波加熱腔內(nèi)加溫再造的全過(guò)程,,高溫使活性碳微孔板燒失或變大德中孔,,而含量很大,更非常容易在孔中被吸咐,,在第三次再造時(shí),,活性碳的再造率剛開(kāi)始銘心啊降低,它是因?yàn)檫M(jìn)一步的再造使活性碳燒失加重,,直徑進(jìn)一步擴(kuò)大,,活性碳的表層降低,進(jìn)而使活性炭過(guò)濾工作能力降低,。
活性炭的催化濕式氧化法
催化濕式氧化再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新技術(shù),。濕式氧化法再生活性炭的進(jìn)程是吸附在活性炭表面上的有機(jī)污染物在水熱環(huán)境中脫附,然后從活性炭?jī)?nèi)部向外部分散,,進(jìn)入溶液,;而氧從氣相傳輸進(jìn)入液相,,活性炭蜂窩磚廠家,經(jīng)過(guò)發(fā)生---自由基(-oh)氧化脫附出來(lái)的有機(jī)物,,但是濕式氧化高溫高壓條件較為苛刻,。為此,人們考慮引進(jìn)催化劑,,選用催化濕式氧化法再生活性炭,,以進(jìn)步氧化反響的功率。同濟(jì)大學(xué)李光亮等人選用動(dòng)態(tài)吸附法吸附c6h5oh溶液的辦法,,活性炭蜂窩磚,,模仿活性炭的吸附飽滿進(jìn)程;選用浸漬法制備cuo/a1:0催化劑,;在高壓反響釜中對(duì)吸附飽滿的活性炭進(jìn)行多相催化濕式氧化,,使活性炭得以再生,,并氧化分化被脫附分出的有機(jī)物,。在溫度210%、氧分壓0.6mpa下,,反響lh的活性炭再生功率47.0%,,出水化學(xué)需氧量367.0mg/l。結(jié)果表明,,該辦法可有用再生活性炭,,并使出水的cod顯著下降。
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