不銹鋼酸洗后出現(xiàn)氫脆等---反應(yīng)的原因是什么,？

對(duì)于氫的擴(kuò)散速度與下列因素有關(guān)：　　1.氫在---溶液中的擴(kuò)散速度,，比在---溶液中的擴(kuò)散速度高�,！　�2.隨著酸洗溫度的提高,，不銹鋼商場(chǎng)刀具，氫的擴(kuò)散速度急劇提高,，而增加酸液濃度,，氫的擴(kuò)散速度提高得并不多。因此,，不要在低濃度高溫下酸洗,。　　3.不銹鋼酸洗過程中的某些夾雜物如,、銻,、硫l---和二氧化l硫增加氫原子的擴(kuò)散速度，即增加產(chǎn)生氫脆的可能性,�,！　�4.鋼的化學(xué)成分對(duì)氫原子的擴(kuò)散亦有影響。預(yù)防氫脆的措施是按照規(guī)定的酸液濃度及溫度進(jìn)行操作,，盡量縮短酸洗時(shí)間,，按時(shí)按量加入緩蝕劑等。

不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么缺點(diǎn),？

1焊件位置需非常精l確,，務(wù)必在激光束的-范圍內(nèi)；　　2焊件需使用夾治具時(shí),，必須---焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn),；　　3較大可焊厚度受到---滲透厚度---過19mm的工件，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接,；　　4高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁,、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變,；　　5當(dāng)進(jìn)行中能量---能量的激光束焊接時(shí),，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以---焊道的再出現(xiàn),；　　6能量轉(zhuǎn)換效率太低,，通常低于10%；　　7焊道快速凝固,，可能有氣孔及脆化的顧慮,；　　8設(shè)備昂貴,。