焊接前,，焊工應檢查埋弧焊設(shè)備是否正常，焊劑和焊絲是否足夠,。焊接時,，應及時觀察焊接情況。焊接后,，清潔焊縫的表面缺陷,，并用鋼印標記焊工編號。自檢后,，在地點,，并提交專職檢查員進行目視檢查。

焊后修正：

檢查鋼梁的表面狀況,，清除所有碎屑,。當用矯直機矯直時，觀察到矯直變形是正常的,。每次校準后,，測量變形量并確定下一次校正，直到校準可接受為止,。

連接板和加強板焊接

焊接前，清潔焊接區(qū)域并檢查間隙是否符合標準,。當焊接加強筋時,，兩個焊工從構(gòu)件的中間對稱地焊接到兩端。

焊接時,，首先焊接腹板焊縫的底部,，然后將法蘭焊縫焊接到底部。在焊縫一側(cè)的底部焊縫完成后,，轉(zhuǎn)動鋼筋另一側(cè)焊縫的底部和蓋子并翻轉(zhuǎn),。翻了個蓋子翻了個身。再次進行電弧焊以減少焊縫的收縮和彎曲,。

為了減少部件的轉(zhuǎn)動次數(shù),，端板，加強件和連接板被底切,，蒙陰焊工培訓,，填充和蓋住。

焊后修正：

平臺梁的端板,，加強筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形,。在焊接過程中,，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是,，焊工證培訓,，由于端板焊接是單邊的，電焊工培訓學校,，因此存在角度變形,。

對于超容彎變形，采用500t壓力機進行超容彎變形校正,，對于超容角變形,，采用氧火焰進行超容彎變形校正。

許多制造商在焊接過程中并未遵循工藝紀律,，從而允許工人隨意焊接,。首先，在生產(chǎn)過程中---了焊接技術(shù),。焊接施工廠的常見故障如下,。

1.清除工作箱及其相鄰表面上的電線，油,，鐵銹,，水分和雜質(zhì)。

2.使用堿性電極和助焊劑并---干燥,。

3.使用直流反向連接和短弧焊接,。

4.焊接前預熱以降低冷卻速度。

5.規(guī)范焊接,。

6.煤渣,。

7.當搭接面積較大時，可根據(jù)厚度和強度要求使用不同尺寸和數(shù)量的角焊縫或角焊縫,。

在主流焊接機中,，直流焊接機主要用于壓力容器鍋爐，管道等的制造中,。交流焊機主要用于鋼板的焊接,。

焊接工字梁：將法蘭焊接到工字梁上，壓接或火焰切割,，然后修邊,。殘余應力與h型鋼相似，但是在法蘭和腹板之間的接縫處的殘余拉伸應力可以達到屈服強度,。