液壓泵容積效率低的故障原因分析
1、液壓泵裝配---導(dǎo)致容積效率低下,,具體情況分為以下幾種:
齒輪與泵體、齒輪與側(cè)板,、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配,按技術(shù)要求選配間隙
齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動(dòng)——重新擰緊螺釘并達(dá)到受力均勻
2,、油的粘度過(guò)低(如用錯(cuò)油或油溫過(guò)高)——更換油液,檢查油溫過(guò)高原因,,采取降溫措施
山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造,、維修于一體的企業(yè),。公司擁有-的技術(shù)開發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造,、檢測(cè)設(shè)備,。 企業(yè)在不斷研究、設(shè)計(jì)液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上,,充分汲取國(guó)際同類設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù),,研制出具有國(guó)內(nèi)水準(zhǔn)的液壓檢測(cè)儀表及液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)等產(chǎn)品。
盾構(gòu)機(jī)液壓泵維修之油溫過(guò)高
1. 檢查水過(guò)濾器濾網(wǎng)
卸下水過(guò)濾器的頂蓋,,取出濾網(wǎng),,查看濾網(wǎng)是否清潔干凈。
2. 檢查液壓油箱的油位
觀察液壓油箱的油位,,查看油位是否正常,,油箱油量是否充足。
3. 檢查液壓油冷卻回路
卸下液壓油過(guò)濾器的濾芯,,發(fā)現(xiàn)濾芯清潔,。檢查液壓泵的供油壓力,結(jié)果壓力正常,。用手分別觸摸冷卻器進(jìn),、出油管,發(fā)現(xiàn)進(jìn)油管較熱,,出油管也較熱,。由此可知,液壓油在冷卻器中未得到-地冷卻,,說(shuō)明冷卻器有故障,。卸下液壓油冷卻器,檢查冷卻器的進(jìn)水口和出水口,,發(fā)現(xiàn)冷卻器進(jìn),、出水口的水道小孔被污垢和鐵銹等臟物堵塞。用清洗劑及高壓水清洗冷卻器內(nèi)部的水道小孔,天津液壓泵修理,,并用鐵絲疏通每一個(gè)小孔,,直至冷卻器水道完全暢通。將清洗干凈的冷卻器重新安裝試機(jī),,液壓油的溫度正常,,油溫報(bào)警現(xiàn)象消失,說(shuō)明故障已被排除,。
無(wú)論是在液壓泵維修還是液壓馬達(dá)維修的過(guò)程中,,-收到客戶反映說(shuō)液壓泵或者液壓馬達(dá)的容積效率低下,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)各種各樣的---反應(yīng),,泵車液壓泵修理廠家,,其中就包括泵出油量不足之類的現(xiàn)象。因?yàn)槿莘e效率的原因,,卡特液壓泵修理廠家,,使整個(gè)液壓系統(tǒng)不能夠正常工作,水泥攪拌車液壓泵修理,,后導(dǎo)致整個(gè)工程進(jìn)度緩慢,,大大的延誤了工期。所以,,當(dāng)出現(xiàn)了容積效率不足的情況時(shí),,我們就需要及時(shí)的去找到原因并將其解決
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