在引起電鑄模具失效的各種因素中,,熱處理不當(dāng)約占45%,,選材不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理約占25%,。因此,,在電鑄模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,選用恰當(dāng)?shù)牟牧�,,注塑模具制造,,合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),選擇合理的熱處理工藝,,妥善安排模具各零件的加工工藝路線
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,,鑄造模具工業(yè)得到了迅速的發(fā)展,注塑模具制作,,具有高強(qiáng)度,、高硬度、高韌性,、高脆性,、耐高溫等特殊性能的鑄造模具材料不斷出現(xiàn),以及為滿足制件要求而產(chǎn)生的精密細(xì)小,、形狀復(fù)雜和結(jié)構(gòu)特殊的鑄造模具零件,,注塑模具公司,采用常規(guī)切削加工方法已很難達(dá)到精度,、表面粗糙度和生產(chǎn)率的要求,。
電鑄模具制作流程以及工藝細(xì)節(jié)
1.模具工藝流程:
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛模—試�,!a(chǎn)
a:模架加工:1打編號(hào),,2 a/b板加工,3面板加工,,4頂針固定板加工,,5底板加工
b:模芯加工:1飛邊,2粗磨,,3銑床加工,,4鉗工加工,5cnc粗加工,,6熱處理,,7精磨,8cnc精加工,,注塑模具,,9電火花加工,10省模
c:模具零件加工:1滑塊加工,,2壓緊塊加工,,3分流錐澆口套加工,,4鑲件加工
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