不銹鋼管無(wú)縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么缺點(diǎn)？

1焊件位置需非常精l確,，務(wù)必在激光束的---范圍內(nèi),；　　2焊件需使用夾治具時(shí)，必須---焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn),；　　3較大可焊厚度受到---滲透厚度---過(guò)19mm的工件,，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接；　　4高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁,、銅及其合金等,，焊接性會(huì)受激光所改變；　　5當(dāng)進(jìn)行中能量---能量的激光束焊接時(shí),，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,，以---焊道的再出現(xiàn)；　　6能量轉(zhuǎn)換效率太低,，通常低于10%,；　　7焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮,；　　8設(shè)備昂貴,。

對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行鈍化處理的4個(gè)建議方案1，2

　方案1：含碳量大于0.4%的高碳,、鉻含量不小于17%的不銹鋼,，不銹鋼牌匾，cr13型,、cr17型,，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%體積比,，---酸l鈉(比)2.5±0.5%,，處理溫度49~54℃，處理時(shí)間為20min,�,！　》桨�2：奧氏體鉻不銹鋼，例如,，cr18型,、cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%體積比,，處理溫度21~32℃,，處理時(shí)間為30min。