鑲鑄工藝鑄造雙金屬復合錘頭,,錘端材料為含鉻量26%的高鉻鑄鐵,,錘柄材料為型號zg35的中碳鋼,。造型時錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型分別采用木模和消失模模型,,先鑄造出錘柄材料,,雙金屬復合錘頭銷售,,再在欲復合端澆注高鑄鐵液,。復合時將砂型整體放頻率為1400hz的入感應線圈中感應加熱,加熱過程中消失模受熱汽化,。當錘柄升到預定溫度(800℃左右)時,開始澆注復合層金屬液,。所得的界面為完全冶金結(jié)合,。澆注溫度為1500℃。復合部分經(jīng)熱處理后組織為cr7c3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧,,雙金屬復合錘頭多少錢,,基體為珠光體+鐵素體。
復合材料錘頭頭部采用高鉻合金材料,,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,,利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復合面積可達99%,,運城雙金屬復合錘頭,,了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,,提高了錘頭使用的安全性,。
錘頭除碳、鉻,、硅,、錳、銅,、鉬等元素外,,另加入釩、鈦,、銻,、稀土等元素以起到細化晶粒,提高耐磨度的作用,。
錘頭作為錘式破碎機的重要部件,,其工作條件-,磨損---,,更換頻率高,。一方面,單一材料制造的錘頭使用壽命短,,無法滿足擠壓,、剪切以及疲勞應力的作用;另一方面,,需要改進鑄造工藝來提高破碎機錘頭的耐沖擊以及耐磨性能,。為---上述問題, 提出將高鉻鑄鐵設(shè)為錘頭材料,, 鑄鋼設(shè)為錘柄材料,, 鑄造出雙金屬錘頭, 充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的耐磨性能來提高整個錘頭的壽命,。
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