碳化硅sic是以石英砂,,石油焦,,焦炭、---煤,、木屑等為原料,,冶金粉末粘合劑,通過電阻爐高溫冶煉而成,。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度,,否則會出現(xiàn)爐料透氣性差,c與sio2的反應(yīng)不完全等原因,。因過細的原料因不能作為爐料入爐,,所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團,球團粉末粘合劑 污泥粘結(jié)劑,,應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能,、使c與sio2的反應(yīng)完全,、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑,。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,,鋼廠污泥粘合劑,,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,,金屬粉末粘合劑,,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,,鉻礦粉粘合劑,,型煤粘合劑。
在焙燒過程中生球從冷、濕狀態(tài)被加熱到焙燒溫度的過程是很快的,,生球在干燥時便會受到兩種---的應(yīng)力,,從而使生球產(chǎn)生式剝落,結(jié)果影響了球團的,。
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改進后的應(yīng)用情況
1通過對冷固球團生產(chǎn)工藝進行改進,,入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下,,強度也就之前有所提高;
2通過改變冷固球團加料---,,目前脫磷爐,、脫碳爐都可使用,使用溫降效果來看,,冷固球團:燒結(jié)礦=1:1.3,。
通過對冷固球團生產(chǎn)工藝不斷的改進,由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部---,。
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