磚機(jī)設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)速變低:
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否出現(xiàn)故障,,清除灰塵污垢,,另外檢查是否是因電壓過(guò)低造成的電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢。
出現(xiàn)通電正常、也無(wú)噪音和冒煙征象,,電機(jī)仍舊不克不及正常運(yùn)轉(zhuǎn),。要查驗(yàn)一下電源是否接通,磚機(jī)設(shè)置裝備部署一樣通常都是利用三廂電,,空壓磚機(jī)價(jià)格,,這里大概至少缺兩廂。查驗(yàn)電源保險(xiǎn)絲,、熔點(diǎn)是否主動(dòng)斷開(kāi),。控制電線接通準(zhǔn)確,,查抄電機(jī),。末了檢測(cè)不出,湖北空壓磚機(jī),,可以果斷電機(jī)已經(jīng)燒壞,,調(diào)換電機(jī)即可。
水泥磚機(jī)設(shè)備相關(guān)的部件是否損壞,、松動(dòng)部件是否進(jìn)行緊固,,生產(chǎn)-器是否安全-。檢查水泥磚機(jī)模具的拉延,、成形,、壓料面是否磨損,對(duì)磨損部位補(bǔ)焊,、研配,、拋光。檢查壓料,、缷料部件,,對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換,。查看導(dǎo)向,、斜楔機(jī)構(gòu),對(duì)磨損、開(kāi)裂的部件進(jìn)行維修,、改換,。檢查平時(shí)不可見(jiàn)部位是否有裂紋等疲勞損壞,對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及---損壞部件,,征求工藝人員的意見(jiàn)進(jìn)行維修,。檢查沖頭、刃口磨損狀況,,對(duì)磨損部位補(bǔ)焊,、修磨、改換,。反省模板,、模架磨損、變外形況,,磨損、變形部件進(jìn)行維修,、改換,,檢查水泥磚機(jī)的翻邊模、模的凸,、凹模間隙及棱線磨損狀況,,空壓磚機(jī)批發(fā),磨損部位進(jìn)行修復(fù),。
免燒磚機(jī)制品的裂紋類型,,以方便廣大客戶-地了解免燒磚機(jī):
1.結(jié)構(gòu)。免燒磚機(jī)的某些技術(shù)參數(shù)有時(shí)候不盡合理,,未能及時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修,,以及生產(chǎn)多孔磚、空心磚因芯具問(wèn)題造成的干燥以后才顯現(xiàn)的螺旋紋,、s形紋,、刀架裂紋、月牙紋,、剪刀口紋等均不屬于干燥本身的原因,。
2.風(fēng)裂缺陷。常出現(xiàn)在坯的條面上的橫向裂紋,,甚至橫向貫穿裂開(kāi),。其原因基本是風(fēng)速太快,磚坯表面迅速脫水干燥收縮,,中部干燥慢,,基本沒(méi)收縮,拉裂表層,預(yù)防該問(wèn)題的辦法是:磚坯在干燥的初期階段以前及在干燥室的進(jìn)車端附近,,避免大風(fēng)急吹,。如自然干燥時(shí)強(qiáng)化遮護(hù),防止風(fēng)吹,;人工干燥時(shí)保持坯垛和頂部的間隙為50mm以內(nèi),,以防頂部、兩側(cè)風(fēng)速太裂.
3.發(fā)狀,。如坯體表面出現(xiàn)細(xì)如發(fā)絲,,沒(méi)有任何分叉的不規(guī)則裂紋。常發(fā)生干坯受潮再次干燥以后,,應(yīng)注意干坯及時(shí)入窯,,如需貯坯,多空壓磚機(jī),,不可受潮,。
4.網(wǎng)狀。免燒磚坯表面出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)似的互相交叉的不規(guī)則裂紋,,若被雨淋過(guò)的磚坯再度干燥時(shí)均將出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,。另外,在干燥的初期階段表層脫水太快迅速收縮,,被還沒(méi)有來(lái)得急脫水的內(nèi)部泥料脹破,,防止的辦法是勤遮護(hù),防止磚坯淋水及在磚坯干燥的初期階段有一個(gè)相對(duì)溫柔的環(huán)境,。人工干燥時(shí)的預(yù)熱段氣流的相對(duì)濕度為80—95%,。
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