:靜電粉末噴涂流水線
技術(shù)優(yōu)勢:連續(xù)式在線噴涂,,產(chǎn)量高,;360度旋轉(zhuǎn)噴涂,無死角,,噴涂效果好,;除塵、噴涂,、烘干,、冷卻等,省人力,,品-管理,;噴槍參數(shù)數(shù)字化管理,電視機噴涂流水線,,免噴涂師傅,;噴涂區(qū)域無塵級別可達萬級,產(chǎn)品合格率高,,穩(wěn)定,;適用范圍廣。
適用范圍:適用于保溫杯,、化妝瓶,、馬克杯、水壺等產(chǎn)品的表面涂裝,。
噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,,在靜電效果下,粉末會均勻的吸附于工件外表,,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,,變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力,、耐腐蝕,、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理,。
前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜,,前處理不好,構(gòu)成涂膜易---,,鼓泡等現(xiàn)象,。因而,湖北噴涂流水線,,前處理工作有-予以關(guān)注,。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法,。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,,鍵盤噴涂流水線,,選用噴砂,拋丸等機械辦法去銹,,但機械除銹后應(yīng)-工件外表清潔,,無塵垢。
(2)刮膩子,。依據(jù)工件缺點程度涂刮導(dǎo)電膩子,,單調(diào)后用砂紙磨滑潤,即可進行下道工序,。
(3)維護(也稱蔽覆),。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可選用維護膠等掩蓋起來,,以避免噴上涂料,。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱,。假定要求涂層較厚,,可將工件預(yù)熱至100~160℃,燈具噴涂流水線,,這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂:
工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作,。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極),,該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極),,這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表,,依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化:
噴涂后的工件通過運送鏈送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,,并保溫相應(yīng)的時間,,(15-20分鐘)使之熔化、流平,、固化,,然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的),。這是在固化工序上應(yīng)留神的,。
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制作簡易工藝流程:
粉末混合-熱成型-熱處理-研磨--燒蝕-噴涂-包裝
1、粉末混合:將剎車片的配方原料混合在一起,,使材料均勻,;
2,、熱成型:通過油壓機和模具將粉末與鋼背熱壓成型成剎車片的基本形狀;
3,、熱處理:將產(chǎn)品放入熱處理箱加熱,,去除產(chǎn)品中的水分并使材料融合;
4,、研磨:通過研磨機將產(chǎn)品研磨到需要的厚度尺寸,;
5、燒蝕:將剎車片讓如更高溫度的燒蝕機中通過,,進一步去除殘余水分,,有的剎車片無此工藝,和價格相對低些
6,、噴涂:通過噴涂機將剎車片的鋼背噴上想要的顏色和品牌logo,,一般是黑色為主,也有紅色,,藍(lán)色,;
7、包裝:就是將完成品真空塑封,,包裝
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