余熱鍋爐的汽水分離設計

　　余熱鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能,，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,，或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活,，工業(yè)生產中也有少量應用,。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐,，多用于火電站,、船舶、機車和工礦企業(yè),。

　　汽水分離裝置,，根據對蒸汽帶水原因及其影響因素的分析，應考慮：

　　1應盡可能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷,，使蒸汽均勻地穿出水面和引出,。

　　2應能有效地削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊,。

　　3使汽水混合物具有急轉多折的流動路線,，以充分利用離心和慣性的分離作用。此外,，煙道余熱鍋爐,，并應注意及時把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶,。

　　4創(chuàng)造大量的水膜表面積,，以粘附更多的水滴，等等,。

　　同時,，在設計汽水分離裝置時，也應考慮水循環(huán)工況的---,，使它的阻力不能過大,，并應注意到便于制造、安裝和檢修,。

如何處理水泥窯余熱鍋爐的結垢問題

　　一.水垢的形成：

　　水在爐內被加熱到飽和溫度時,，不斷蒸發(fā)、濃縮,，江蘇余熱鍋爐,，使爐水中的鈣、鎂,、碳酸鹽的濃度越來越高,，當超過溶解度時，從水中分離出來,，附著在鍋筒及管道上,。鍋爐水溫的提高使caco3,、mg(oh)2、ca2sio4的溶解度下降從水中析出形成水垢,。

　　二.余熱鍋爐水垢的危害：

　　1,、導熱性能佷差，比碳鋼導熱性能低30—50倍,，水垢的導熱性比較差，其導熱率僅為鍋爐鋼板的1%左右,，由于---影響了鍋爐的熱傳導,，煙氣余熱鍋爐，因此需要靠提高爐膛溫度來---蒸發(fā)量,，鍋爐的進煤量和鼓,、引風量都要加大，排煙的熱損失增加,，煤中的固定炭燃燒不充分,，鍋爐處于---的燃燒狀態(tài)，鍋爐的熱效率大幅降低,。

　　2、浪費燃料,，由于導熱系數低,，若要保持鍋爐的出率不變，其結果必然是增加燃料耗量,。

　　3,、水垢影響傳熱，必然降低鍋爐出率,，焦化余熱鍋爐,，增加檢修工作量。

　　4,、引起金屬過熱,，容易發(fā)生事故

　　三、余熱鍋爐水垢的清除方法

　　1,、堿煮除垢法

　　堿煮除垢法可以使水垢疏松軟化,。因此常用作酸洗除垢和機械除垢的預處理，根據結垢程度,，確定用---,，用量參見表。

　　堿煮除垢時間,，不加壓時,，一般應大于24小時,，如使堿液循環(huán)，提高除垢效果,，堿煮后應立即沖洗沉淀物和泥渣,，防止泥渣再次硬化而難以清除。

　　2,、酸洗法

　　所用酸有,，---、磷酸,、,，一般不采用---，因為---與水垢反應后,，生成難溶性---鈣附在水垢表面,，使內部水垢不易接觸酸液而無法清除。目前常用的是---,。酸洗除垢的基本原理

　　3,、機械清除法

　　采用鐵鏟、,、鐵絲刷或電動洗管器等工具清除水垢,，操作簡單但是勞動強度大，受鍋爐結構---,，鍋爐容易受機械損傷,。