裝配式鋼板倉簡稱裝配倉,,它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后,,用電動扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀,,板材一般采用鍍鋅板,,其厚度通常為0.8~4.2mm,飼料倉生產(chǎn)設(shè)備廠,,倉壁厚度可以達(dá)到8.4 mm,。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程,由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn),,生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板,。輥壓法的優(yōu)點(diǎn)是波型逐次成型,內(nèi)部應(yīng)力得以消除,,回彈性小,,生產(chǎn)的板型較好,即使較厚一點(diǎn)的鋼板也可以在成型機(jī)組流水線上按順序一次成型,。另外成型機(jī)組與開卷機(jī),、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品,。
鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象如何防止
隨著我們天氣逐漸變冷,,為了防止和消除鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象的措施,這些措施是建立在大量理論試驗(yàn)研究成果及鋼板倉工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,,并涉及鋼板倉設(shè)計(jì)制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾(gè)階段,,接下來我公司給大家講解下鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象如何防止。
一,、結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板倉構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1.盡量減小由結(jié)構(gòu)型式和加工工藝引起的應(yīng)力集中,。
2.降低應(yīng)力集中區(qū)由于焊接熱影響造成的局部塑性變形,對組合截面的構(gòu)件應(yīng)---其截面的完整性,�,! �
3.盡量選用較薄的板材等,隨著厚度的增大,,沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài),,并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡,這同樣提高了鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性,,研究成果表明,,對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件,其厚度宜---在40mm以內(nèi),�,! �
二、鋼材的選用:在選材上應(yīng)考慮以下因素: 構(gòu)件的重要性,、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等,,有時(shí)還取決于所采用鋼材的---厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式�,! �
三,、降低應(yīng)力集中法:降低應(yīng)力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發(fā)人為地調(diào)整構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài),有利于降低應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)型式的改變都能使其韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低,,即降低構(gòu)件產(chǎn)生脆性裂紋的危險(xiǎn)性,。
四,、晶粒度的影響:鋼的晶粒越細(xì),,其韌性越好,飼料倉生產(chǎn)設(shè)備,,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,,鋼中晶粒越小,滑移線越短,,組織中的螺位錯(cuò)和滑移面長生的裂紋也就越小,,應(yīng)力集中夜宵,裂紋越不容易擴(kuò)展,,所以可提高鋼材的韌性,。
五、制作加工和安裝技術(shù)措施:有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的: 1.鋼材冷加工會引起冷變形,, 因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋,,擦痕等等缺陷�,! �2.對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。 3.在焊接過程中不允許在焊件中---較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力,。
鋼板倉在使用的時(shí)候如何延長使用時(shí)間
根據(jù)我們使用鋼板倉的地方越來越多,,鋼板倉在使用的過程中,可能或多或少都會出現(xiàn)許多磨損度,,那么這個(gè)時(shí)候,,則就需要我們及時(shí)的予以維護(hù)與保修了,因?yàn)檫@是有效延長,,鋼板倉使用壽命的重要因素,,
任何物品使用都會有損害的,鋼板倉也不例外,,那么只要我們及時(shí)維護(hù)與保修,,飼料倉生產(chǎn)設(shè)備,這會有效的增加鋼板倉的使用壽命,,在鋼板倉使用過程中,,出現(xiàn)磨損這是正常的,接下來我們一起了解下鋼板倉在使用的時(shí)候如何延長使用時(shí)間,。
1.檢查倉壁是否有局部變形,。
2.檢查加強(qiáng)筋倉壁板螺栓連接情況。
3.檢查筒倉的密封性,。
4.檢查門框和相鄰周邊側(cè)板,。
5.檢查倉頂上張環(huán),工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,。
6.檢查緊固螺栓是否松動,、墊片是否損壞。
7.檢查其表面銹蝕及其密封等情況,。
如以上部位出現(xiàn)損壞,,p裂等---,要根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)和維修,,以防出現(xiàn)不測,。
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