1、托架體與托架蓋的接合表面,,渣漿泵,清理干凈后,,按-軸承孔上下符合圖紙公差 確定所加紙墊厚度. 2托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,,擰緊雙頭螺栓 3,、裝六角螺塞及油標,并在油標盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆,,以示油位 4,、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋蓋下墊2mm膠墊,注意有的泵無此蓋 5,、軸承組件與托架裝配:吊起主軸兩端,,將主軸組件裝進托架的配合孔內(nèi),吊起托架蓋,, 在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后,,合上托架蓋 軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預留成3mm,,打進椎銷,,預緊螺栓 6、前軸承壓蓋裝油封,,墊紙墊,,zj渣漿泵尺寸,裝在軸上用螺栓與托架連接起來 7,、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸,,可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來-壓蓋與軸間隙,處理好后,,后軸承壓蓋裝油封,,墊青殼紙,zj系列渣漿泵,,裝在軸上,,用螺栓與軸承箱連接起來 8,、裝上擋水盤和拆卸環(huán),渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時螺栓孔內(nèi)須加少量潤滑脂,,拆卸環(huán)要壓緊擋水盤 9,、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘
j渣漿泵廠家渣漿泵單殼渣漿泵譬如在通常的水者的區(qū)別和聯(lián)渣漿泵單殼渣漿泵首先兩者的護套泵殼,蝸殼是明顯不同的,,zjl立式渣漿泵泵殼有4個上螺栓的地方,,而sp系列渣漿泵泵殼處有三個,這是從外觀上來看兩泵明顯的區(qū)別,;其他通常來講zjl立式渣漿泵的葉輪都是封閉式葉輪,,而sp液下渣漿泵的葉輪是開式葉輪;zjl立式渣漿泵的過流部件部分僅有金屬材質,,而sp液下渣漿泵分成金屬和橡膠兩種材質,,所以sp液下渣漿泵的-范圍更廣;zjl立式渣漿泵是我國自主研究發(fā)明的型號,。zjl立式渣漿泵與sp液下渣漿泵的區(qū)別1sp液下渣漿泵是國外引進的技術,;以上則成為是對于zjl立式渣漿泵與sp液下渣漿泵兩者的區(qū)別和聯(lián)系,當我們有具體的參數(shù)需要選擇某一種立式渣漿泵的過程中,,兩者其實都是可以公用的,。
工作原理
在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,,又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能,,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所,。液體由葉輪中心流向外緣時,,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,,液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。
結構
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水,、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送,。
(1)泵頭架構,。泵體采用雙層泵殼內(nèi)外雙層金屬結構,雙泵殼外殼結構為垂直中開式,,出水口位置可按45°間隔,,旋轉8個不同位置安裝使用,。為有效防止軸封泄露,采用動力密封,、填料密封或機械密封組合形式,。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封,-地降低了漿體向填料箱泄露量,,有力地-了密封的-性,。葉輪設有背葉片,及時排出回流漿體,,從而提高了容積率,,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命,。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán),,避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結構,。托架結構為水平中開式,,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化,。使徑向力和軸向力合理分布,,且正確選用軸承形式、型號,、冷卻與潤滑方式等,,從而達到了軸承低---、高壽命的要求,。
(3)軸封形式,。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用�,?煞乐箍諝馇秩氡脙�(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來,。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,,100zj-i-b42渣漿泵,,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入,,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用,。
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