大米膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)：

1. 喂料器是為---均勻穩(wěn)定喂料,，并依據(jù)揉捏電動(dòng)機(jī)的額定電流值調(diào)整喂料量,。一般用電 磁調(diào)速電機(jī)或變頻器進(jìn)行調(diào)速，改動(dòng)喂料器的喂料量,。進(jìn)料斗的出口常用螺旋攪龍向揉捏膨化段喂料,。

2. 膨化腔由螺桿、螺套,、模板,、卡骨等組成,。螺桿、螺套都是分段組合的,，可以依據(jù)膨化 飼料的品種和要求調(diào)整緊縮程度,，改動(dòng)膨化飼料的膨化度。  

膨化組織按效果和位置在坍毀度---3段：  喂料段：此段螺桿螺距較大,，主要將物料進(jìn)行運(yùn)送并緊縮,，使物料充溢螺旋槽內(nèi)。 緊縮段：此段螺桿的螺槽沿物料推移方向由深變淺,，對(duì)物料進(jìn)行緊縮,。  擠出段：螺槽更淺，螺距逐步變小,，揉捏力可達(dá)3.0-10mpa,，溫度能達(dá)到120-150攝氏度，此段壓力大,、溫度高,，所以螺桿、螺套的磨損也---,。

擠出段的出口為模板,，模板的形狀依據(jù)不同飼料的需求設(shè)計(jì)而成不同的模孔,，物料從模板的模孔中擠出,，進(jìn)入---,，壓力和溫度驟降，使其體積迅速脹大,，水分快速蒸騰脫水凝固就成了膨化料,。  

大米膨化機(jī)的作業(yè)原理：原料由供料器均勻的送入螺桿揉捏腔內(nèi)，揉捏腔的空間容積沿物料前進(jìn)方向逐步變小,，物料所受到的擴(kuò)壓力逐步增大,。一起，物料在揉捏腔內(nèi)的移動(dòng)過程中還伴隨著---的剪切,、揉搓與沖突效果,。有時(shí)，依據(jù)需要還可通過在膨化腔外加裝電加熱片輔佐加熱,，這樣一起效果的成果,，使物料溫度急劇升高，物猜中的淀粉隨之糊化,。整個(gè)物料變成熔化的塑性膠狀體,。到物料從擠出�,？着懦龅乃查g，壓強(qiáng)突然降至0.1mpa,，多功能大米膨化機(jī),，水分迅速變成蒸汽而增大體積，使物料體積亦迅速脹大,，水蒸氣進(jìn)一步蒸騰逸散而使物料含水量降低,，一起溫度也很快下降。物料隨即凝結(jié),，并使凝結(jié)的膠體物猜中呈許多微孔,。連續(xù)擠出的柱狀或片狀膨化產(chǎn)品經(jīng)旋轉(zhuǎn)切刀切斷后進(jìn)行冷卻，有時(shí)還需進(jìn)行干燥和噴涂添加劑如油脂,、---等等后處理工序,。

一、大米膨化機(jī)開機(jī)前注意事項(xiàng)：

1,、檢查各部位,，---是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓,、電機(jī)座與機(jī)架的連接螺栓,、膨化腔與機(jī)架的螺栓聯(lián)接，不得有松動(dòng)現(xiàn)象,。

2,、用手使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音,。

3,、啟動(dòng)進(jìn)料絞龍，檢查其無級(jí)調(diào)速性能,，要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。

4、開機(jī)前檢查并清理水路,、汽路,。所有過濾系統(tǒng)也需清理干凈。

5,、開機(jī)前檢查電控部分的接線是否正確,，各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否---有效,。

二,、大米膨化機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)：

1、停機(jī)后必需戴上防高溫手套,，空心棒大米膨化機(jī),，迅速卸下出料模,，天津大米膨化機(jī)，并立即趁熱清理干凈物料,。并且要啟動(dòng)主電機(jī)將膨化腔內(nèi)積存的物料排空,。注意：玉米膨化前和后，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈,。

2,、拆卸機(jī)時(shí)注意安全，噴嘴的正前方不能站人,，避免膨化腔余壓造成的危險(xiǎn),。

3、清理干凈機(jī)器后,，按拆時(shí)的反順序裝好機(jī)器,。

三、生產(chǎn)開機(jī)

1,、開機(jī)前要檢查各緊固件,，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2,、---蒸汽與水能正常供給,。

3、---供電及電器設(shè)備正常,。

4,、首先打開蒸汽閥門，預(yù)熱膨化腔,，小型大米膨化機(jī)視頻,，初次預(yù)熱在100℃左右，檢查是否有漏水,、漏汽現(xiàn)象。

5,、一切正常后,，開始啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)��?dòng)設(shè)備的順序?yàn)椋豪�開排料旁通，啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器,、喂料絞龍,、待旁通出口處有物料流出時(shí)，開始向調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入蒸汽,，觀察物料狀況,，待正常后，開啟主電機(jī),，向膨化腔內(nèi)加少量的水,，同時(shí)將物料喂入膨化腔內(nèi),，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分,，同時(shí)掌握好蒸汽的加入量,。

四、擠壓膨化生產(chǎn)操作順序

1,、膨化大豆時(shí),，膨化腔進(jìn)料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭,。

2,、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內(nèi)加汽預(yù)熱在100℃左右,；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據(jù)松緊情況靈活掌握),，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進(jìn)料,。

3,、在生產(chǎn)時(shí)，通過控制進(jìn)料絞龍的無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu),，由慢至快,，進(jìn)料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護(hù)罩后即可進(jìn)料投入生產(chǎn),。