烘干機智能控制系統(tǒng)設計
由于太陽輻射不穩(wěn)定，太陽能干燥設備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變,，或者需要手動改變烘房內部溫度以適應當時干燥溫度,。枸杞烘干過程中對溫度有---的要求,，溫度過低會下降干燥速率，延長干燥時刻,，烘干機溫度過高又會導致內部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表,，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥。
烘干機在實驗中發(fā)現(xiàn),，枸杞烘干應至少分為3 個溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃,，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進一步加速剩下水分搬遷,，此階段約耗時22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃,，此階段枸杞水分含量已經很小，進步溫度才能夠促進其水分搬遷,，且此時高溫烘干基本不會使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象,，此階段直至干燥完畢。以此實驗數(shù)據(jù)為依據(jù),，在實驗室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實驗,，試驗得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個階段,，盤式烘干機,，每個階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時刻各不相同,，把各階段所需的溫度,、相對濕度及時刻別離輸入溫濕度控制器，設備運行后控制器對烘干房內溫度和濕度別離進行監(jiān)控,。
烘干機
試制的太陽能烘干房到達了預期的意圖,，能夠滿足無核小棗干燥加工要求。進行烘干機干燥性能實驗,，-物料及能量,，醉終確定了設備參數(shù)，測定計算的設備干燥總功率為63. 40%,，烘干機,，到達較高水平。
對于鮮棗的干制實驗結果顯示，干燥時刻為18 h,，傳統(tǒng)天然干燥時刻為15 d,，遇上陰雨氣候還要延長。較天然日曬干燥的縮短了76%,，復合肥烘干機,，太陽能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。
烘干機選用全自動智能控制,，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補運用,，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進程全自動化,�,？捎糜谄咸选⑿拥裙返母稍锛庸�,，也可用于脫水蔬菜的加工,。
烘干機熱泵是目前為止人類發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過100% 的設備，沒有任何污染,，運用電驅動,，溫度濕度調控比較方便。相比電鍋爐,，能夠節(jié)省50% 以上的電力消耗,，并且減少了常常更換電熱管的費事; 相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無污染,，無排放,，安全，省去了每年例行的安檢,，省去了---鍋爐工,，全自動控溫，運轉費用也大幅降低50%以上,。
太陽能和空氣熱能都是清潔動力,，設備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染---,，使加工的產品安全得到---,。太陽能干燥是農產品干燥的抱負加工方法,，溫度在65 ℃以下,，能---地保存營養(yǎng)價值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵,、蠅蟲等污染和腐爛變質現(xiàn)象,，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動力消耗，降低成本，減少污染排放,。
烘干機
環(huán)境壓力
烘干機環(huán)境壓力是經過影響水的平衡進而影響干燥,，在真空干燥環(huán)境下，濕空氣的蒸氣壓下降對恒速階段干燥有推進作用,。然而在干燥的第二階段,，即干燥處在由內部水分轉移階段時，則真空干燥對干燥速率并沒有形成很大的影響,。此外,，小型蔬菜烘干機，物料的內部安排密度,、形狀及外表積,、導熱系數(shù)、導濕系數(shù),、擴散系數(shù)等,、化學成分等也會對干燥產生影響。
烘干機
農副產品干燥方法簡介
農副產品的干燥方法可分為自然干燥,、人為干燥,、化學干燥等。地外表干燥,、烘干機干燥,、草架干燥和發(fā)酵干燥是人們常用的自然干燥方法。地面干燥法就是將收割后的牧草在地面進行晾干的方法,，當植株體內的含水量下降到45%上下時,，用起條的方法進行暴曬。草架干燥法適合濕潤多雨的區(qū)域,，這些區(qū)域---沒有辦法使用地面條件進行干燥,，使用---的草搭架完成干燥。發(fā)酵干燥法就是將牧草收獲后進行自然攤晾,，待含水量下降至500}水平常,，將其壓實，然后用土或薄膜蓋在這些壓實草垛的上外表,，在2到3天的時間使垛升溫至60-70度,，當遇到太陽天后再翻開暴曬，醉終將牧草干燥,。自然干燥法醉簡單受自然氣候條件的影響,，盡管所需的設備很少、本錢很低,，但是勞動強度大,、功率不高,，調整的干燥自然而然會差意一些。
烘干機
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