紙托包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要素介紹

     1,、承載能力。

      采用不同的紙托包裝緩沖結(jié)構(gòu)形式,，所承受的靜載荷和變形的情況是不同的,。理想的緩沖包裝結(jié)構(gòu)要素的靜態(tài)測試的負載--變形。都是包裝內(nèi)物品所承受的作用力不在增加,，紙漿模塑廠,，能力被紙托吸收。影響承載能力的因素另一重要點是斜度,，從單一的承載能力上考慮,，緩沖結(jié)構(gòu)的側(cè)壁斜度越小，其承載能力越高,，但從紙托成型過程考慮,，南京紙漿模塑，斜度過小,，會影響紙托脫模,。

      2、能量的吸收性,。

      紙托在產(chǎn)品流通過程中能夠吸收外界的能量,，從而保護產(chǎn)品，吸收的能量越大,，緩沖能力越好,，另外吸收能量的程度還與紙托的物理狀態(tài)如密度，品質(zhì)以及變形規(guī)律等有關(guān),。

      3,、回彈性。

      紙托包裝在裝載后恢復(fù)到原有的狀態(tài)尺寸,，對于紙托包裝的結(jié)構(gòu)很重要,，對于-的結(jié)構(gòu)設(shè)計出來的紙托，在回彈性上有很大的長處,，對于在運輸?shù)倪^程中對于產(chǎn)品的保護性也就越好,，紙漿模塑廠家，因此,，我們在產(chǎn)品的初始階段就要要求設(shè)計人員在設(shè)計過程要從結(jié)構(gòu),，工藝等方面來考慮。

紙模成型

      成型是紙托生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,，它對紙模制品的,、破損率、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性作用,。根據(jù)成型設(shè)備脫水原理,，紙托的成型方法主要有三種：真空成型法、液壓成型法,。

      1真空成型法是利用真空吸濾進行成型的,，將成型模具置于濃度約1%的紙漿溶液中，使模內(nèi)腔內(nèi)通真空形成負壓,，紙漿中的纖維便均勻地沉積在成型模表面的模網(wǎng)上,，而大量的水分在真空抽吸時被帶走。當(dāng)達到制件要求的厚度時,，成型模從漿液中移出進行擠壓脫水,，直至制件含水率為75%-80%，再在模內(nèi)腔內(nèi)通壓縮空氣使?jié)窦埬Ｃ撃�,。此法生產(chǎn),，制品厚薄均勻，適用于制作不太深的薄制件,，例如包裝蛋類,、水果、碟盞,、盤盒等的紙托,。

      2液壓成型法是利用液壓，通過液壓驅(qū)動機械裝置產(chǎn)生較高的 擠壓成型壓力,。其工作原理是將定量的紙漿注人成型模腔內(nèi),，成型上模在液壓作用下向下擠壓，使紙漿在成型腔內(nèi)的網(wǎng)模上成型,，水從網(wǎng)模下端排出,。制件經(jīng)過真空吸附脫模，轉(zhuǎn)入下一道工序,。由于成型壓力較大,，此法適用于生產(chǎn)定量較重、密度較大的淺盤式制品,。