回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁,、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,,其窯頭和窯尾都裝有密封裝置,,以減少外界冷空氣進入窯內(nèi)和防止窯內(nèi)空氣攜帶物料---,。由于回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的大型設(shè)備,,運行中筒體將產(chǎn)生徑向跳動,、軸向竄動,,這對密封的安裝提出了較高的要求,。而且密封處的筒體,,距離支承位較遠,長期運轉(zhuǎn),,變形較大,,運轉(zhuǎn)中徑向偏擺大。因此密封的安裝直接影響著密封的使用效果,、壽命和回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率,。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng),會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,,導(dǎo)致內(nèi)部---變化,,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,,造成煅燒不完全,,材料無法達到規(guī)定的要求�,;剞D(zhuǎn)窯密封,,主要作用就是防止漏風(fēng),。回轉(zhuǎn)窯一旦進風(fēng),,設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會由于運載負擔(dān)大幅度提高,,出現(xiàn)過熱、過載問題,,對設(shè)備造成---破壞,,而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進風(fēng)問題�,;剞D(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象,,雖然對于燒結(jié)過程來說,漏灰的---影響較低,,但會造成一定的環(huán)境污染,。
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備,節(jié)能,、節(jié)約能源不管是對于企業(yè)本身,,還是對于,都有著十分重要的社會利益,。尤其是近些年我國環(huán)境污染十分---,,因此對于重型工業(yè)設(shè)備的檢查變得越來越嚴格,正如眾多行業(yè)都少不了的回轉(zhuǎn)窯,。回轉(zhuǎn)窯的密封日趨重要,,它對提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量降低熱耗有著直接的影響.眾所周知,回轉(zhuǎn)窯在負壓下運行.由于溫度變化,,窯體將熱脹冷縮;由于重力等因素窯體將上下竄動;操作不當(dāng),,窯體有時會彎曲.所以在回轉(zhuǎn)窯窯體和煙室及窯門罩之間需有---的密封裝置,窯爐密封廠家,,否則大量冷風(fēng)從窯的頭尾漏入,,不但影響窯內(nèi)通風(fēng),對熟料煅燒不利,,窯爐密封,,而且降低尾氣溫度,影響預(yù)熱器的熱交換,,同時增加窯尾排風(fēng)機的負荷.頭尾漏料,,既---影響環(huán)境,亦增加料耗,。窯爐密封解決水泥回轉(zhuǎn)窯,、窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏灰的---,,窯爐密封---了窯體內(nèi)溫度的合理化,,并且對物料的煅燒效果非常理想。窯頭與窯尾在設(shè)計,、密封方面科學(xué)合理,,可有效防止物料飛濺,以免減少設(shè)備的熱量散失,,于此同時,,回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能性能也在逐步提高。
混凝土回轉(zhuǎn)窯是輕燒白云石干式和濕式生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵機器設(shè)備,�,;剞D(zhuǎn)窯普遍用以冶金工業(yè),、化工廠,、工程建筑耐火保溫材料、環(huán)境保護等工業(yè)生產(chǎn),。該回轉(zhuǎn)窯由筒節(jié),,支承裝置,新型窯爐密封,,帶擋輪支承裝置,,傳動系統(tǒng)裝置,主題活動窯頭,,窯尾密封裝置,,噴煤管裝置等構(gòu)件構(gòu)成。窯爐密封裝置,,具備優(yōu)良的密封性,、適應(yīng)能力、可調(diào)節(jié)性和性,,化工窯爐密封,,已在具體生產(chǎn)制造中獲得運用,并可應(yīng)用推廣于管式冷卻機和烘干設(shè)備出入料端密封,�,;剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式諸多,應(yīng)用狀況差別非常大,,其密封實際效果將立即危害到燒制系統(tǒng)軟件的熱耗和耗能指標值,,對化工廠的工作環(huán)境也是有非常大危害�,;剞D(zhuǎn)窯密封裝置依照完成密封常用的構(gòu)造和材料不一樣,,大概可分成疊內(nèi)置式密封、內(nèi)孔磨擦片式密封和石墨塊式密封,。
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