操作水平影響調(diào)質(zhì)工件的
影響調(diào)質(zhì)工件的,操作工的水平是個重要因素,,同時,,還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因,,我們認(rèn)為:
一工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢,,工件入水的溫度已降到低于ar3臨界點,產(chǎn)生部分分解,,工件得到不完全淬火組織,,達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,,大工件予冷要掌握時間,。
二工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,,工件相互重疊造成加熱不均勻,,導(dǎo)致硬度不勻。
三工件入水排列應(yīng)保持一定距離,,過密使工件近處蒸氣膜受阻,,造成工件接近面硬度偏低。
調(diào)質(zhì)熱處理工藝再評定
a,、新材料投入生產(chǎn)時,由熱處理責(zé)任---根據(jù)工藝路線提出評定方案,。
b,、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)時,由熱處理責(zé)任---提出評定方案,。
c,、以前未涉及材料生產(chǎn)時,由熱處理責(zé)任---提出評定方案。
d,、產(chǎn)品理化性能出現(xiàn)較---動時,,由熱處理工藝員提出評定方案。
e,、其他原因認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行熱處理工藝評定時,,由---提出評定方案。
f,、客戶對工藝要求進(jìn)行確認(rèn)或評審時,,由生產(chǎn)部門提出要求,磨床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線原理,,技術(shù)部組織進(jìn)行工藝評審,。
熱處理工藝規(guī)范
1、檢查設(shè)備及儀表是否正常,,檢查零件上的材料是否符合圖樣要求,。
2、檢查零件的尺寸是否符合圖樣以及工藝文件的要求,。
3,、調(diào)質(zhì)件需先經(jīng)粗加工,斷面大于100mm的零件,,當(dāng)有內(nèi)孔時,,應(yīng)先鉆孔再進(jìn)行調(diào)質(zhì),要防止出現(xiàn)尖角,。
4,、調(diào)質(zhì)件的加工余量應(yīng)該大于允許變形的量。
5,、熟悉工藝要求,,根據(jù)零件的毛坯重量、開頭確定吊掛形式,,吊掛部分可利用零件本身結(jié)構(gòu),,也可以在零件上另加。
6,、大型零件調(diào)質(zhì)時,,必須檢查所需要的輔助冷卻裝置,當(dāng)確認(rèn)使用---以后,,才可以進(jìn)行裝爐,。
7、不同淬火溫度的調(diào)質(zhì)件,,不能同爐進(jìn)行處理,,同爐處理的有效厚度必須是相近的調(diào)質(zhì)件,。
|