中國電解銅設(shè)備的生產(chǎn)流程以銅精礦和火法冶煉粗銅為-,。而現(xiàn)狀是,，加工能力大于冶煉能力，開封電解槽設(shè)備,，冶煉能力又大大超過銅精礦的保障能力,，銅精礦資源和廢雜銅都需要進(jìn)口。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,，21世紀(jì)以來,，國內(nèi)銅精礦的產(chǎn)量一直沒有明顯增長，污水電解槽設(shè)備,，保持在年產(chǎn)60萬噸含銅量,，下同上下，2007年底將形成近370萬噸冶煉能力,，遠(yuǎn)-過屆時-銅精礦資源的保障能力和國際市場可能提供的銅精礦量。在中國銅礦山的生產(chǎn)能力也只能滿足冶煉能力的40%,�,！百Y源自給率下降,，將導(dǎo)致中國內(nèi)大型企業(yè)喪失在產(chǎn)業(yè)鏈上游的話語權(quán)和支配權(quán)，慢慢淪為國際銅礦和冶煉商在中國內(nèi)的代理加工基地,，危及整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,，進(jìn)而對-和經(jīng)濟(jì)安全造成不利影響。

電解銅生產(chǎn)成電線的流程,？

　　1,、電解銅加工成銅桿或銅線的流程：電解銅***加料機(jī)***豎爐***槽***保溫爐***---槽***澆堡***鑄造機(jī)***夾送輥***剪切機(jī)***坯錠預(yù)處理設(shè)備***軋機(jī)***清洗冷卻管道***涂蠟***成圈機(jī)***包裝機(jī)***成品銅桿或銅線

　　2、單絲退火：銅單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化,。

　　3、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。