開機準備：(1)物料要干燥到規(guī)定要求,，是否達到預(yù)熱時間,。(2)根據(jù)產(chǎn)品品種,、尺寸，選定機頭規(guī)格,，按順序安裝機頭,；根據(jù)需要確定是否更換過濾網(wǎng)。(3)檢查調(diào)整口模是否暢通,，檢查主機與輔機中心線位置關(guān)系,。(4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工作,。(5)各部分達到設(shè)定溫度時,，對機頭各銜接處的螺栓進行檢查、擰緊,，防止漏料,。(6)檢查加料斗，不得有異物存在,，尤其是金屬和其它堅硬雜物,。(7)清理操作現(xiàn)場，保持主機,、輔機,、操作臺及相關(guān)物品有序整潔。(8)整機各部位都達到預(yù)設(shè)溫度后,，穩(wěn)定30分鐘左右再投料試車。(9)啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備,，速度由慢到快,，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，擠出機廠家,，觀察儀表工作狀態(tài),。
單螺桿擠出機造粒生產(chǎn)線參數(shù)調(diào)節(jié)：加熱溫度加熱溫度取決于物料的軟化點或熔融溫度，物料軟化點或熔融溫度越高,，加熱溫度也就越高,，一般應(yīng)高出物料的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低物料不能充分熔化,，物料的表面粗糙,，粒子中間出現(xiàn)空洞，擠出機，物料和無機粉體無法成均勻體系,。加熱溫度過高,，助劑易揮發(fā)，螺桿剪切力降低不宜塑化,，同樣影響造粒的,。一般情況下，異向平雙擠出機,，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒-溫度,，踢腳線擠出機，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右,，三區(qū),、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低,。
固體輸送角：計算固體輸送速率的關(guān)鍵是確定固體輸送角,，通過解固體塞的靜力平衡方程可以獲得固體輸送角。加料段長度：適當增大加料段的長度有利于物料的壓實和輸送,，從而提高固體輸送速率,。熔融理論：又稱熔化理論或相遷移理論，是研究塑料從固體轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)過程的一種理論,。熔融過程在螺桿推力側(cè)點a開始發(fā)生,，隨著物料的繼續(xù)推移和熱量獲得，熔融區(qū)不斷擴大,，固體區(qū)相應(yīng)減少直到b點,。固體物料全部熔融。熔融過程完畢,。從a點到b點物料完成熔融過程的這一區(qū)域稱為熔融區(qū)由于此區(qū)域內(nèi)固液,，相并存并轉(zhuǎn)化。所以也稱為相遷移區(qū),。
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