注塑機(jī)
注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì),,注塑件加工價(jià)格,,把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,,使物料熔融,,在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿,物料在螺桿的作用下,,沿著螺槽向前輸送并壓實(shí),,物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化,熔融和均化,,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿頭部,;
注塑加工工藝流程有哪些呢,?
1.加工壓力過(guò)大,多次填充,,注塑成型,,保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大和開裂;
2.調(diào)整開模速度和壓力,,防止快速拉片脫模和,。
3.防止因焊接痕跡引起的塑料劣化導(dǎo)致的開裂。
4.注射壓力太低或注射速度太快,。
5.在產(chǎn)品生產(chǎn)中,,由于模腔內(nèi)塑料冷卻不均勻,注塑件加工,,收縮不均勻,,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,容易造成產(chǎn)品的各種缺陷,。
6.成型后立即進(jìn)行退火熱處理,,以消除工件的殘余應(yīng)力并減少裂紋的產(chǎn)生。
7.無(wú)潤(rùn)滑或潤(rùn)滑,,但效果不好,。
8.適當(dāng)提高模具溫度,使零件易于釋放,,注塑件加工,,調(diào)整材料溫度,防止分解,。
9.正確使用脫模劑,,注意經(jīng)常消除模具表面氣溶膠等物質(zhì)的附著;
10.塑化---,即熔體不能均勻熔化。
速度
a,、開合模的速度設(shè)定,,開合模的設(shè)定一般是按慢—快—慢的原理,這樣設(shè)定主要考慮機(jī)器,、模具,、周期去考慮。b,、頂出設(shè)定:可根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)定,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的慢速頂出一些再用快速脫模,縮短周期,。c,、射速:根據(jù)產(chǎn)品的大小,結(jié)構(gòu)去設(shè)定,,若結(jié)構(gòu)復(fù)雜較為壁薄的可快速,,注塑件加工廠,若結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單壁厚的可用慢速,,還要根據(jù)材料的性能,,由慢到快設(shè)定。
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