雙金屬帶鋸條齒形分類：
目前，模具鋼---鋸條供應(yīng),，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一,，模具鋼---鋸條廠家，但每種叫法都有它的道理,，有的按照齒形功能---如管齒,、抗拉齒；有的按照齒形的幾何形狀命名如直齒,、龜背齒,、鷹嘴齒
齒形名稱的規(guī)定：
上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標(biāo)明的“匹配齒形”欄目中的表達(dá)式有：1.4/2.0、2/3,、0.75/1.25,、3、4,、6等,。這些表達(dá)式中的數(shù)字表示1英寸25.4mm長度內(nèi)所含有的齒數(shù)。對于“等齒”如：3,、4,、6齒,，分別表示1英寸長度內(nèi)含有3、4,、6個(gè)鋸齒,，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm,、4.2mm,。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達(dá)式,。如2/3齒形,，是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”，其中齒距為2齒齒距12.7mm,，齒距為3齒齒距8.4mm,。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間,。以此類推,，構(gòu)成了多種“等齒”和“變齒”齒形。
影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：
1,、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷,，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大,，此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變,，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂,。
2,、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想,，切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢,，以及上導(dǎo)向定位塊存在---缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命,。
3,、檢查鋸床,、鋸條垂直調(diào)整度可能存在---,，這個(gè)問題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖,、帶體磨損受力不勻,，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切,、切斜等故障。
在平時(shí)使用合金鋸條的時(shí)候一定要多注意,，紹興模具鋼---鋸條,，否則很容易導(dǎo)致合金鋸條的損壞，那都需要注意那幾點(diǎn)呢,？選擇品---一點(diǎn)的帶鋸床,，正確 的操作和調(diào)整機(jī)床是增加鋸條使用壽命的關(guān)鍵因素,。看鋸什么樣的材料選用什么樣的鋸條,，只有適合才能用著更順手,。正確的使用合金鋸條，不要自己想怎么用就這么用對合金鋸條的傷害是很大的,。正確的使用切削液和混合物,，可以潤滑和冷卻合金鋸條并及時(shí)清理鋸齒上的附加物。正確的磨合新的合金鋸條,，模具鋼---鋸條廠家,，磨合就是通過的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺，使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態(tài),，使合金鋸條的鋒利,。
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