鋁合金預(yù)處理后表面有蝕點(diǎn)的產(chǎn)生原因以及預(yù)防排除方法

興之揚(yáng)可以進(jìn)行不銹鋼,，鋁合金，銅合金等金屬的加工,，對于這些金屬蝕刻加工都有豐富的經(jīng)驗(yàn),，之前介紹過很多不銹鋼加工的工藝，今天我們來說一說鋁合金預(yù)處理后表面有蝕點(diǎn)的產(chǎn)生原因以及預(yù)防排除方法,。

鋁合金預(yù)處理的主要目的,，是為了清潔材料上的灰塵，油污或者銹跡等問題,，-后期防蝕層制作與蝕刻,，所以預(yù)處理是很重要的。一般來說鋁合金工件在預(yù)處理后表面有蝕點(diǎn),，我們應(yīng)該在材料,，地點(diǎn)以及工序上找問題，一般來說有以下幾個(gè)原因：

1.溶液中的鋁離子濃度高,，主要是溶液前期已經(jīng)處理過比較多的鋁合金材料,，應(yīng)當(dāng)排掉部分溶液，添加新的溶液,；

2.工作環(huán)境含有較多的酸霧或者堿霧,，雖然濃度低，但鋁合金材料在這樣的環(huán)境下還是很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生蝕點(diǎn),，應(yīng)注意加強(qiáng)工作間的排風(fēng)，降低酸堿濃度,；

3.工件經(jīng)過除油工序后,，在轉(zhuǎn)入清洗工藝的間隔時(shí)間太長，因?yàn)槌�油��,，表面可能還有殘留的化學(xué)成分,，不盡快水洗會與材料產(chǎn)生反應(yīng)，引起蝕點(diǎn),。所以除油工序完成后應(yīng)盡快進(jìn)入清洗工序,；

4.另外原材料上有頑固的油污或者印跡，除油工序能清潔的能力是有限的，因此對于頑固的印跡或者油污,，在化學(xué)除油前先用溶劑進(jìn)行一遍清潔,。

以上就是鋁合金預(yù)處理后表面有蝕點(diǎn)的產(chǎn)生原因以及對應(yīng)的預(yù)防排除方法，希望對大家有用,，興之揚(yáng)蝕刻加工多年,，擁有對不銹鋼，鋁合金,，銅合金,，鐵合金等金屬蝕刻加工的豐富經(jīng)驗(yàn)，-是對精密零件蝕刻擁有很多的實(shí)踐操作,，細(xì)線徑可以達(dá)到0.015mm，小開孔能夠達(dá)到0.03mm,，均勻度在±0.03mm,。金屬蝕刻加工聯(lián)系興之揚(yáng)。

在蝕刻行業(yè)里金屬及不銹鋼蝕刻網(wǎng)類產(chǎn)品有個(gè)廣泛的技術(shù)難點(diǎn),，那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象,，在此把產(chǎn)生這種---的原因分析給大家，可供大家了金屬及不銹鋼蝕刻網(wǎng)加工的技術(shù)難點(diǎn),。

堵孔或盲孔的現(xiàn)象一般發(fā)生在密集型的金屬及不銹鋼蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品中,，由于密集孔加工產(chǎn)品孔徑及其細(xì)微，蝕刻菲林經(jīng)過---顯---的效果很難檢查,，會有部分---和顯影---的現(xiàn)象產(chǎn)生,，所以經(jīng)過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔---現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn),，一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右,，客戶也會接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)---了,，是客戶不能接受的,，判定為---報(bào)廢品。產(chǎn)生這種---的原因還有一方面就是無塵室的凈化級別達(dá)不到既定標(biāo)準(zhǔn),，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的---,。還有一個(gè)問題就是翹膜問題，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法,，也就是在蝕刻過程中,，不需要被蝕刻的區(qū)域進(jìn)入了化學(xué)而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象,，有點(diǎn)粗糙感,。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。