齒輪減速機(jī)的恰當(dāng)安裝方法
1:安裝前確定電機(jī)和減速機(jī)是不是完好無缺,,而且查驗(yàn)電機(jī)與減速機(jī)相互連接的各位置規(guī)格是不是配對(duì),。
2:旋下減速機(jī)法蘭兩側(cè)防污孔上的螺絲,調(diào)節(jié)pcs系統(tǒng)軟件夾持環(huán)使其側(cè)孔與防污孔兩端對(duì)齊,,擺線針輪減速機(jī)原理,,---內(nèi)六角扭緊,隨后取走電動(dòng)機(jī)軸鍵,。安裝前也要將電機(jī)輸入軸,、---定位凸模及減速成機(jī)聯(lián)接位置的防銹劑,用車用或鋅鈉水擦洗整潔,。
3.:將電機(jī)與減速成機(jī)自然連接,。聯(lián)接時(shí)務(wù)必---減速成機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同軸度一致,,且二者兩側(cè)法蘭平行面,那樣能增加使用期,,并獲得理想的傳動(dòng)系統(tǒng)和較低的噪聲,。此外,在安裝時(shí)禁止用錘子等機(jī)器設(shè)備敲擊,,避免軸向力或軸向力過大毀壞滾動(dòng)軸承或傳動(dòng)齒輪,。一定要將安裝地腳螺栓扭緊以后再旋緊緊力地腳螺栓。
4.:齒輪減速機(jī)安裝后用力旋轉(zhuǎn),,---無卡滯狀況,。啟動(dòng)前要擰緊各聯(lián)接螺絲,滿載試運(yùn)行應(yīng)不少于2鐘頭,,運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定,、無沖擊性、震動(dòng),、雜聲及滲油狀況,,發(fā)覺時(shí)要立即清除。應(yīng)用時(shí)要定期維護(hù)各標(biāo)準(zhǔn)件是不是松脫,,---一切正常運(yùn)行,。
齒輪減速機(jī)會(huì)有怎樣的常見故障?
常見故障:震動(dòng),。緣故是:傳動(dòng)系統(tǒng)不太好,,聯(lián)接構(gòu)件松脫,協(xié)調(diào)進(jìn)度被毀壞,,擺線針輪減速機(jī)品牌,,穩(wěn)定平衡被毀壞。處理方法:檢查并調(diào)節(jié)設(shè)備的管理中心部位,,扭緊松脫地腳螺栓,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,。
常見故障:噪聲很大,。緣故:潤(rùn)滑---,齒輪嚙合---,,各構(gòu)件精密度減少,,損壞比較---。處理方法:檢查并更換潤(rùn)滑脂;檢查并調(diào)節(jié)齒輪嚙合;檢查調(diào)節(jié)和配對(duì)性,。
常見故障:密封性泄露,。緣故:水泵密封,設(shè)備密封性損壞油量過高;滾動(dòng)軸承或電動(dòng)機(jī)軸毀壞;更換水泵密封;設(shè)備密封性應(yīng)調(diào)節(jié)到需要的油量,,更換軸或滾動(dòng)軸承,。
常見故障:滾動(dòng)軸承溫度高,,緣故是:潤(rùn)滑---,損壞比較---,,安裝品質(zhì)差,,處理方法:檢查油量;汽壓或油品;更換滾動(dòng)軸承;檢查并調(diào)節(jié)安裝空隙。
圓柱體減速機(jī)常見故障修補(bǔ)技術(shù)性
1.拆裝連軸器,,檢查校正和損壞,。
2.檢查圓柱體減速機(jī)外殼是不是有缺陷和毀壞,云南擺線針輪減速機(jī),,并在測(cè)量和檢查全過程中密封性連接頭表層,。
3.清理減速箱內(nèi)的植物油脂和臟物,擺線針輪減速機(jī),,檢查齒面損壞水平;檢查相互配合空隙和齒合,。
4.檢查滾動(dòng)軸承,測(cè)量并調(diào)節(jié)空隙,。
行星減速機(jī)構(gòu)造
行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,,關(guān)鍵包含聯(lián)接板、連軸器,、內(nèi)abs齒圈,、上后蓋板、大行星---等,。
聯(lián)接板:行星減速機(jī)的聯(lián)接板是聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和減速機(jī),,可與各種各樣品牌的交流伺服電機(jī)和伺服電機(jī)---配對(duì)。
連軸器:將電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳送給減速機(jī),,使行星減速機(jī)運(yùn)行,。
傳動(dòng)齒輪:傳動(dòng)齒輪是減速機(jī)的關(guān)鍵傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件,傳動(dòng)齒輪分成直齒和斜齒,。依據(jù)傳動(dòng)齒輪的不一樣,,行星減速機(jī)可分成直齒行星減速機(jī)和斜齒行星減速機(jī)。
|