不銹鋼多級(jí)泵型號(hào)停機(jī)檢查原因
不銹鋼多級(jí)泵型號(hào)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機(jī),,以防發(fā)生水倒流,,損害機(jī)件,;每次停機(jī)后,,應(yīng)及時(shí)擦凈泵體及管路的油漬,,保持機(jī)組外表清潔,,及時(shí)發(fā)現(xiàn)---,;冬季停機(jī)后,,應(yīng)立即將水放凈,,以防凍裂泵體及內(nèi)部零件;在使用季節(jié)結(jié)束后,,要進(jìn)行---的維護(hù),。
這樣會(huì)使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入df型耐腐蝕多級(jí)離心泵葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于多級(jí)泵進(jìn)水口時(shí),,應(yīng)安裝偏心變徑管,。偏心變徑管平---分要裝在上面,斜---分裝在下面,。否則---空氣,,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等,。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí),,應(yīng)在多級(jí)泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍,。
如發(fā)現(xiàn)不銹鋼多級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
不銹鋼多級(jí)離心泵要停止使用時(shí)。然后停止電機(jī),。
原因1:異常負(fù)荷,,對策:修正配合,研究軸承游隙,,調(diào)整與負(fù)荷,,修正外殼擋肩位置。
原因2:安裝---,,對策:多級(jí)泵軸,、外殼的加工精度,---安裝精度,、安裝方法,。
原因3:潤滑劑不足或不適合,對策:補(bǔ)充潤滑劑,,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/p>
原因4:多級(jí)泵軸承旋轉(zhuǎn)零件有接觸,,對策:修改曲路密封的接觸部分。
不銹鋼多級(jí)泵型號(hào)泵軸撓度過大,,容易引起異常振動(dòng)、抱軸,、機(jī)械密封密封面受力不均以致失效等故障,,應(yīng)該從設(shè)計(jì)上控制徑向力的產(chǎn)生,盡量減少泵軸在運(yùn)行中的撓度值,。在設(shè)計(jì)方面考慮的措施一般有:
a) 采用蝸殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)流和能量轉(zhuǎn)換的多級(jí)泵,,蝸殼形狀的不對稱在運(yùn)行中容易使軸彎曲,應(yīng)將相鄰兩級(jí)蝸殼錯(cuò)開180°布置來減少徑向力,。
b) 泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多,,---時(shí)靠提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程來---總揚(yáng)程,這樣通過減少泵葉輪級(jí)數(shù)盡量減短泵軸長度,。
c) 選擇多級(jí)離心泵泵軸材料時(shí),,在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時(shí),,優(yōu)先選擇強(qiáng)度,、剛度綜合機(jī)械性能好的材料。
d) 設(shè)計(jì)計(jì)算泵軸直徑時(shí),,綜合考慮傳遞功率,、起動(dòng)方法、徑向力,、軸撓度和有關(guān)慣性負(fù)荷等因素,;考慮在非設(shè)計(jì)流量工作時(shí)可能產(chǎn)生的徑向力對泵軸抵抗彎曲變形的需要。
e) 合理選擇泵軸的支撐點(diǎn),。
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