造成項(xiàng)目投資費(fèi)用增加,，系統(tǒng)運(yùn)行過程中因泄漏量增大導(dǎo)致裝置維修成本增加,。存在一定的安全---；采用高壓自緊式法蘭結(jié)構(gòu)形式,，可以有效避免以上缺陷,，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全、使用壽命,、節(jié)能,、都具有明顯優(yōu)勢(shì)。高壓自緊式法蘭由2個(gè)卡套,、2個(gè)套節(jié),、1個(gè)密封環(huán)和4套螺栓組成，t型密封環(huán)由筋和唇組成,，其材質(zhì)的硬度,，強(qiáng)度和綜合機(jī)械性能可以高于套節(jié)材料，高壓自緊式法蘭是靠t密封環(huán)的唇部的幾何彈性變形形成密封,，屬于“硬密封”。高壓自緊式法蘭關(guān)鍵部件為密封環(huán),，采用t型結(jié)構(gòu),，巧妙的設(shè)計(jì)，使“筋”和“唇”兩部分結(jié)構(gòu)分別發(fā)揮不同作用,，“筋”承擔(dān)強(qiáng)度,，“唇”承擔(dān)密封�,！敖睢背似鸬�---定位而使密封唇不致過度壓縮而形成失穩(wěn)外,，還與套節(jié),、卡套、管道形成一個(gè)整體,。
因筋的環(huán)面積總比所連接的管道截面積大,，能夠把壓縮和彎矩載荷從一個(gè)套節(jié)傳到另一個(gè)套節(jié)。并同時(shí)承擔(dān)管系所能承受的極其嚴(yán)酷的荷載,；“唇”與“套節(jié)”在兩次機(jī)械外力作用下,，形成一個(gè)幾何變形彈性密封次機(jī)械外力由螺栓緊固形成，第二次機(jī)械外力由管道內(nèi)壓p形成,，此時(shí),，卡套成了主要受力元件不同于傳統(tǒng)法蘭的主要受力元件是螺栓，螺栓成了輔助受力元件,，這種結(jié)構(gòu)可以使其t型密封環(huán)在360°方向均勻受力,。在外力作用下，t型密封環(huán)的“唇”與套節(jié)越壓越緊,，形成自緊密封,。當(dāng)螺栓緊固時(shí)，形成初始密封,，管道內(nèi)壓不斷升高或波動(dòng),，t型密封環(huán)向外膨脹，t型臂唇彈性變化形成自緊式密封,；在正常運(yùn)行工況下,，t型密封環(huán)在---的套節(jié)保護(hù)作用下。
法蘭按結(jié)構(gòu)型式分,，有整體法蘭,、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭,。平焊法蘭的剛性較差,，適用于壓力p≤4mpa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭,，a350 lf2抗硫法蘭,，有帶頸平焊與帶頸對(duì)焊之分。剛性較大,，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合,。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高,、介質(zhì)---的場(chǎng)合,；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面,，適用于,、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合,。1常用壓力等級(jí)：5k,，10k，a,、公稱壓力：150psi2.0mpa,，300psi5.0mpa，400psi6.8mpa,，600psi10.0mpa,，900psi15.0mpa，1500psi25.0mpa,。
耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于95%,，顯微硬度hv，因而具有---的耐磨性,，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,，化學(xué)性能穩(wěn)定,，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸,、有機(jī)酸,、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上,。密封原理屬于塑性變形靠螺栓連接螺栓要承受拉力,、溫差應(yīng)力，且承受彎矩,、扭矩等諸多外加應(yīng)力體積龐大,，重量笨重，安裝定位很困難,。密封性能不穩(wěn)定,，尤其在苛刻(高溫、高壓,、介質(zhì)有)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,，造成---后果。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣,。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端,。應(yīng)對(duì)焊縫層間的溫度進(jìn)行控制,，而且焊縫層間的溫控屬于一個(gè)十分重要的焊接工藝,，必須重點(diǎn)把握。具體而言,，其焊接過程中,，其大層間的溫度不能大于200℃，而此時(shí)測(cè)量層間溫度的點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在焊口三點(diǎn)及九點(diǎn)鐘方向,。
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