補(bǔ)償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導(dǎo)致變形,，因此在設(shè)計導(dǎo)軌與其支承件時,，都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀,。例如龍門式機(jī)床的橫梁導(dǎo)軌,，將其制做成中凸形,，以便補(bǔ)償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形,。
動,、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計直線導(dǎo)軌副時應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動,、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性,，滾動導(dǎo)軌,、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)較小且靜,、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值,。
精度互不干涉：在制造與使用時直線導(dǎo)軌的各項精度不會相互影響，微型導(dǎo)軌廠家,，才能獲得更高的精度系數(shù),。
1.降低壓強(qiáng)
可采用加大機(jī)床導(dǎo)軌的接觸面和減輕負(fù)荷的辦法來降低壓強(qiáng)。提高導(dǎo)軌面的直線度和細(xì)化表面粗糙度均可增加遠(yuǎn)近聞名中,。加寒風(fēng)導(dǎo)軌面的加長動導(dǎo)軌的長度,，微型導(dǎo)軌生產(chǎn),，雖然也可增加接觸面積，但要與動導(dǎo)軌的自身剛度相適應(yīng),，否則受載后變形大,，能做到無磨損？接觸不均,，增-部壓強(qiáng),，微型導(dǎo)軌，面積雖增大,，但未起作用。采用卸荷導(dǎo)軌是減輕導(dǎo)軌負(fù)荷,。
2.改變摩擦性質(zhì)
用滾動副代替滑動副,，可以減少機(jī)床軌道磨損。在滑動摩擦副中---充分潤滑避免出現(xiàn)干摩擦或半干摩擦,，也可以降低磨損,。
4.加強(qiáng)防護(hù)
為避免灰塵、切削,、砂輪屑等進(jìn)入機(jī)床軌道摩擦副,，加強(qiáng)防護(hù)是提高導(dǎo)軌耐磨性的有效措施。
定位精度高：由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,，運(yùn)行平穩(wěn),。當(dāng)機(jī)床工作臺啟動時不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，因而---定位精度的準(zhǔn)確性,。
耐磨性好：直線導(dǎo)軌為滾動摩擦,，摩擦系數(shù)是滑動摩擦系數(shù)的1/40，加之材料表面硬度高,，因此可長時間保持導(dǎo)軌的耐磨性,，微型導(dǎo)軌價格，維持工作部件的行走精度,。
適用高速運(yùn)動：因其摩擦阻力小,，只需較小動力便能讓移動部件運(yùn)動。摩擦產(chǎn)生摩擦熱小,，因而運(yùn)動部件可高速運(yùn)動,。
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