炭黑的生產(chǎn)工藝不同,，則表面的化學性能也有差別。大多數(shù)炭黑的真實表面積大于由粒徑計算出的幾何表面積,。這是由于炭黑---是粒徑小于25nm的炭黑表面存在許多微孔,。

據(jù)分析，可在炭黑表面檢測如酚基,、醌基,、羧基等基團，這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面---高,。在爐黑中可檢測到吡喃酮結構,，這種結構決定了爐黑的堿性性質。揮發(fā)份含量可判斷表面---團的濃度,，也可測得炭黑的極性,。另外由于炭黑的表面積較大，容易吸附揮發(fā)份環(huán)境中的水分,，所以炭黑在運輸,，冶金炭黑電爐用，貯存及使用過程中要---注意吸濕問題,。

由天然氣或高芳烴油料在反應爐中經(jīng)不完全燃燒或熱解生成炭黑,，此種炭黑稱為爐黑，是炭黑品種中產(chǎn)量,、品種的一類,。爐黑與槽黑及熱裂黑的---m---h區(qū)別是，其粒子的熔結或聚結程度可根據(jù)不同用途來調(diào)節(jié),。所以,，同一粒徑范圍的爐黑，又分為若干不同結構的衍生品種,。另外,，爐黑的含氧量通常比槽黑低少于1%，表面呈中性或弱堿性,。爐黑生產(chǎn)的特點是,，燃料在反應爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量,。燃燒和裂解過程同時發(fā)生,。