重型錘式破碎機(jī)堵塞秘籍及處理方法提前收藏“有備無患”
想必對(duì)于很多的石料破碎就生產(chǎn)線操作者來說，在石料破碎機(jī)生產(chǎn)線作業(yè)中破碎機(jī)偶爾的出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,，是一件很常見也熟悉不過的事情,，如果出現(xiàn)了問題，想要一時(shí)間得到解決,，就一定要熟料的掌握問題發(fā)生原因,，只有這樣才能快速排除故障，掌握處理方法,，快速進(jìn)行故障修理,。
一、那么究竟造成重型錘式破碎機(jī)堵塞的原因有哪些呢,，針對(duì)這個(gè)問題,，為您做出以下解答：
1、電動(dòng)機(jī)故障,。重型錘式破碎機(jī)主電機(jī)出現(xiàn)故障,，不能提供的電壓，使動(dòng)錐,、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用,，物料沒有得到破碎,，因尺寸過大而堵塞排料口。
2,、關(guān)鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)---故障,。作為物料破碎關(guān)鍵設(shè)備的動(dòng)、定錐,，因磨損---或其他原因而損壞,，不能正常工作。當(dāng)遇到大塊堅(jiān)硬的物料時(shí),，不能提供的破碎力,，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出,。
3,、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計(jì)制造時(shí),，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄,，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機(jī)體,，這不但使產(chǎn)品粒度,、粒級(jí)沒有達(dá)到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口,。
4,、積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料,。重型錘式破碎機(jī)處理物料過多,，破碎腔內(nèi)物料存留量達(dá)到值，又來不及排出時(shí),，會(huì)因積料過多而堵料;當(dāng)破碎腔內(nèi)存在不可破碎的鐵塊等雜物時(shí),，設(shè)備無法破碎排出擋在排料口，使處理 的 好的錘式物料排不出去而造成堵料,。
5,、排料口調(diào)整不當(dāng)。重型錘式破碎機(jī)處理物料時(shí),，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整,，使 被破碎的物料不能及時(shí)排出，滯留在破碎腔內(nèi),，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料,。
6、物料屬性不符,。如果所破碎物料的性質(zhì)不在大理石破碎機(jī)的處理范圍內(nèi)，往往會(huì)因物料無法合理處理而堵料。如：物料濕度超出了處理范圍,，往往會(huì)因破碎好的物料粘附在排料口而堵料,。

重錘破碎機(jī)工作原理

重錘破碎機(jī)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊,、沖擊、剪切,、研磨作用而粉碎

該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙,，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求,。速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞面破碎物料,，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大,，生產(chǎn)等特點(diǎn),，可作干、濕兩種形式破碎,。

該重錘破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子,。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤,、銷軸和錘子組成,。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入破碎腔內(nèi),，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊,、沖擊、剪切,、研磨作用而粉碎,。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板,、粉碎物料中小于篩孔尺寸的石粒通過篩板排出,，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機(jī)外,。