涂布膠黏層 為不致將印刷層的圖文破壞,,膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進(jìn)行,。膠黏層可直接在凹版印-后組進(jìn)行涂布,鐳射熱轉(zhuǎn)印膜廠家,,涂布后的基材薄膜再進(jìn)行烘干,,烘干溫度根據(jù)不同的基材薄膜決定,,后由收卷5.收卷與裁切 收卷的氣脹軸與放紙軸相同,,收卷的卷取力由收卷電機(jī)來控制牽引輥的牽引力,,一般與放紙?zhí)幍膹埩ο嗤箼C(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。當(dāng)一根卷取軸卷完后,,可切割后換卷到另一軸上。熱轉(zhuǎn)印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品,。為節(jié)約成本,,通常將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上,使用時(shí)再裁切,。同時(shí)的是裁切機(jī)必須具有自動(dòng)糾偏裝置,,宿遷鐳射熱轉(zhuǎn)印膜,否則會(huì)影響圖文的整體效果,。
熱轉(zhuǎn)印過程,,在凹印版完成制作后,便進(jìn)入熱轉(zhuǎn)印花膜生產(chǎn)制作階段,,鐳射熱轉(zhuǎn)印膜工藝,,熱轉(zhuǎn)印花膜的生產(chǎn)制作共可以簡單地分為6個(gè)工序:
1.涂布工序:根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布相對(duì)應(yīng)的離型劑和保護(hù)層,在---離型劑和保護(hù)層等到烘干后,,再根據(jù)即將印刷的熱轉(zhuǎn)印花膜規(guī)格進(jìn)行空白膜的分切,;
2.印刷工序:根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝,將凹印版裝到凹印機(jī)上面,,校準(zhǔn)套印后,,將對(duì)應(yīng)的離型膜裝上凹印機(jī),開始熱轉(zhuǎn)印花膜的印刷,,并防止印刷過程中的各類印刷問題,,---墨層干透;
3.涂布工序:熱轉(zhuǎn)印花膜印刷完畢后,,轉(zhuǎn)到粘合膠水的涂布工序,,根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝,將印刷好的熱轉(zhuǎn)印花膜涂布上對(duì)應(yīng)的粘合膠水,,并---膠水得到烘干,;
4.復(fù)檢工序:在完成粘合膠水的涂布工序后,進(jìn)入熱轉(zhuǎn)印花膜的復(fù)檢工序,,復(fù)檢員根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝和檢驗(yàn)要求,,對(duì)熱轉(zhuǎn)印花膜進(jìn)行復(fù)檢,檢出印刷---品,,---熱轉(zhuǎn)印花膜的得到有效控制,;
5.分條工序:復(fù)檢完畢后,,熱轉(zhuǎn)印花膜將進(jìn)行分條工序。根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的既定工藝要求,,確定轉(zhuǎn)膜方向后,,進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印花膜的分條工作;
6.包裝工序:根據(jù)熱轉(zhuǎn)印花膜的包裝要求,,做好熱轉(zhuǎn)印花膜有關(guān)工藝,、規(guī)格等標(biāo)識(shí)之后,鐳射熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn),,對(duì)熱轉(zhuǎn)印花膜進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)和裝箱,。
至此,熱轉(zhuǎn)印花膜的生產(chǎn)過程即告完成,。
綠色化印前 型ctp版成為主流版材的綠色化是近年來印前原材料發(fā)展的主要潮流之一,。目前,印前ctp技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的ctf技術(shù),,膠片的使用量越來越少,。
除少量出版社為了版權(quán)保護(hù)仍采用出膠片的方式供印廠曬版和某些包裝印刷廠由于產(chǎn)品單一、輸出印版需求少而采用膠片制版外,,大部分印刷企業(yè)都已經(jīng)引進(jìn)了ctp制版系統(tǒng),。
近年來,---對(duì)印刷企業(yè)的要求不斷提高,,陸續(xù)---了綠色印刷---制度,、印刷vocs氣體排放標(biāo)準(zhǔn)等一系列的政策措施。
這---推動(dòng)了型ctp版的研---度,,新產(chǎn)品層出不窮,,型ctp版也越來越多地走進(jìn)印刷企業(yè)的ctp車間。
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