公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā),、制造和銷售,旨在快 速---國際新技術(shù),,數(shù)控沖鉆復(fù)合機定做,,不斷---,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),,提高民族 工業(yè)的自我裝備水平,。
1. 加強的c型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機身,剛性好,,經(jīng)過回火時效處理,,使用---,機身不變形,。
2. x軸及 y軸運行由伺服電機及精密滾珠絲杠驅(qū)動,,加工精度高,運行穩(wěn)定,。
3. 工件由滾球工作臺支撐,,滑動阻力小。
4. 鉆孔單元采用進口高速主軸單元,,穩(wěn)定性好,,精度高。
5. 整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善,,可以-出現(xiàn)故障的具---置及可能的故障原因,。
6. 針對有時連接板下料不規(guī)整,程序提供孔的偏移功能,,以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸
首先是我們的復(fù)合板機過濾器的保養(yǎng),,其在每次換油時,過濾器應(yīng)更換或---清洗,,機床,,其有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換,,油箱上的空氣過濾器,,每3個月進行檢查清洗,1年更換,。
其次是復(fù)合板機液壓油路的保養(yǎng),,我們要每周檢查油箱油位,,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,,不得超過70℃,,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。本機所用液壓油為iso hm46或mobil dte25;新機工作2000小時后應(yīng)換油,,以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油,每次換油,,應(yīng)清洗油箱,。
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā),、制造和銷售,旨在快 速---國際新技術(shù),,不斷---,,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平,。
復(fù)合板機主要由左,、右機體、底部連桿,、頂部機箱蓋,、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪,、皮帶輪,、齒輪機構(gòu)
該機上模沖壓工序:由電念頭經(jīng)由皮帶輪,帶動輸入軸,,經(jīng)小齒輪,,大齒輪,帶動上軸,,通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,,實現(xiàn)壓瓦.在左右兩側(cè)機箱內(nèi),安裝有潤滑泵,,機器工作時經(jīng)由,,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油.如無設(shè)備時,也可采用氣割為了進步氣割,,宜采用小口徑噴嘴,,并在切割后用錘子輕小扣打,使切口平整,,以清除熔渣.
復(fù)合板機主要由左,、右機體、底部連桿,、頂部機箱蓋,、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪,、皮帶輪,、齒輪機構(gòu)。
在上軸的兩端各裝有一個與裝在統(tǒng)一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的定位.
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