現(xiàn)在隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料易拉蓋模具的使用數(shù)量也日益增加,，且用戶對(duì)塑料易拉蓋模具的使用要求也越來(lái)越高，本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設(shè)計(jì),，工藝方法和常見(jiàn)問(wèn)題作了簡(jiǎn)明的闡述，并提出了一些較合理的解決方法,，以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率,，提高塑料瓶蓋的整體。
缺料一般在塑料加工過(guò)程中,，由于易拉蓋模具的型腔填充不滿，從而造成零件的外形與設(shè)計(jì)不符的現(xiàn)象叫缺料,。
1設(shè)備方法
導(dǎo)致塑膠件缺料的工藝因素很多,，其中重要的原因是填充壓力小，注射時(shí)間短和易拉蓋模具溫度低三個(gè)因素造成的,。填充壓力小時(shí),，注塑機(jī)在注塑成型時(shí)，易拉蓋模具,，會(huì)導(dǎo)致型腔的壓力不足,，塑膠很難填充滿整個(gè)型腔，從而導(dǎo)致零件缺料;注射時(shí)間短也會(huì)導(dǎo)致塑膠未完全充滿型腔,，導(dǎo)致零件缺料;易拉蓋模具溫度低,，會(huì)加速塑膠凝固，液體流動(dòng)性減小,，也會(huì)導(dǎo)致塑膠不能充滿整個(gè)型腔,，造成缺料現(xiàn)象。
2設(shè)備原因
導(dǎo)致塑膠件缺料的設(shè)備原因主要是射嘴部分,，一般為射嘴堵塞,，一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會(huì)導(dǎo)致缺料，此類(lèi)故障一般需更換射嘴,。
3易拉蓋模具原因
一般由于易拉蓋模具內(nèi)部排氣不通暢造成的,，由于型腔內(nèi)積累的空氣無(wú)法排出，會(huì)造成塑膠填充量不足,，從而導(dǎo)致缺料,，采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應(yīng)的排氣孔。
易拉蓋,，又叫易開(kāi)蓋,，是用來(lái)密封罐頭帶有拉環(huán)的蓋子,，屬于金屬包裝制品。多用鋁或者馬口鐵制成,，有多種尺寸,，適用于鐵罐、鋁罐,、復(fù)合罐,、pet塑料罐及紙罐等。
易拉蓋模具的基本原理：
雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品,。
工作步驟：
1．a(chǎn)原料經(jīng)a料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品a,。
2．經(jīng)周期開(kāi)模，產(chǎn)品a留于公模,，成型機(jī)動(dòng)模板旋轉(zhuǎn)至b合模,。
3．b原料經(jīng)b料管射入2次成型模制成雙射成品，開(kāi)模頂出,。
易拉蓋模具滿足工作條件要求
1,、高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效,。因模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以---模具在工作溫度下,，具有較高的硬度和強(qiáng)度,。
2、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),，使型腔表面受拉,、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落,，增大摩擦力,，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度,，從而導(dǎo)致模具失效,。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能,。
3,、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯,、氟等元素,，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體,，侵蝕模具型腔表面,，加大其表面粗糙度,，加劇磨損失效。
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