一. 金屬墊片材料
1. 碳鋼:
d工作溫度不超過(guò)538℃,,無(wú)錫石棉墊片多少錢(qián),,---當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸,、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備,,如果碳鋼受到在的應(yīng)力,用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高,。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液,。布氏硬度約120。
2. 304不銹鋼
18-8鉻18-20%,、鎳8-10%,,d工作溫度不超過(guò)760℃,。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕,。布氏硬度160,。
3. 304l 不銹鋼
含碳量不超過(guò)0。03%,。d工作溫度不超過(guò)760℃,。耐腐蝕性能類(lèi)似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,,耐晶界腐蝕---于304不銹鋼,。布氏硬度約140。
4. 316不銹鋼
18-12鉻18%,、鎳12%,,在304不銹鋼中增加約2%鉬,當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高,。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。d工作溫度不超過(guò)760℃,。布氏硬度約160,。
5. 316l不銹鋼
d連續(xù)工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。碳含量不超過(guò)相對(duì)于316不銹鋼具有更y秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕,。布氏硬度約140,。
6. 20合金
45%鐵、24%鎳,、20%鉻和少量鉬和銅,。z大工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。---適用于制造耐---腐蝕的設(shè)備,,布氏硬度約160,。
7. 鋁
鋁含量不低于99%。鋁具有y秀耐腐蝕性能和加工性能,,適用于制造雙夾墊片,。布氏硬度約35。z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)426℃,。
8. 紫銅
紫銅的成份接近于純銅,,其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃,。布氏硬度約80,。
9. 黃銅
銅66%、鋅34%,,在大多數(shù)工況條件下,,具有---耐腐蝕性能,,但不適應(yīng)---、氨,、鹽和y炔,。z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約58,。
10.哈氏b-2
26-30%鉬,、62%鎳和4-6%鐵。z大工作溫度不超過(guò)1093℃,。具有優(yōu)異的耐熱濃度---腐蝕性能,。也具有優(yōu)異的耐濕氯化q氣體腐蝕、---,、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能,。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230,。
11.哈氏c-276
16-18%鉬,、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢,、4.5-7%鐵,、其余均為鎳。z大工作溫度不超過(guò)1093℃,。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,。對(duì)各種嘗試的冷硝s或濃度達(dá)到70%的沸騰硝s具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,具有---的耐---和---腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能,。布氏硬度約210,。
12.英科耐爾600
鎳基合金77%鎳、15%鉻和7%鐵,。z大工作溫度不超過(guò)1093℃,。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度,通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問(wèn)題的設(shè)備,。在低溫條件下,,具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150,。
13.蒙乃爾400
銅30%,、鎳z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)815℃。除強(qiáng)氧化性酸外,,對(duì)大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能,。在f酸、氯化b、b介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,,因而,,不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫f酸的設(shè)備,。布氏硬度約120,。
14.鈦
z大工作溫度不超過(guò)1093℃。在高溫條件下,,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,。眾所周知耐氯離子的侵蝕,在較寬的溫度和濃度區(qū)間,,具有優(yōu)異的耐硝s腐蝕,。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少,適應(yīng)用于氧化工況條件,。布氏硬度約216,。
無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片
1、墊片上的壓緊應(yīng)力影響
為了達(dá)到密封效果,,需要對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力,,可以使其發(fā)生彈性或塑性變形,從而填補(bǔ)密封面的凹凸不平,。但是在裝配時(shí)由于達(dá)不到墊片所需的壓緊力,,又或者是長(zhǎng)期運(yùn)行中的機(jī)械振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng),此外墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏,。如果墊片的壓緊應(yīng)力過(guò)大,,---容易將墊片壓碎,從而失去回彈能力,,無(wú)法補(bǔ)償由于溫度,、壓力引起的法蘭面的分離,導(dǎo)致泄漏率急劇增大。因此要維持---的密封,,必須使墊片的壓緊應(yīng)力保持在一定的范圍內(nèi),。
2、墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻
帶有裂縫或折皺的紙板,,使墊片本身形成了間隙,,當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不---完全填充這些間隙時(shí),泄漏也就不可避免了,。
3,、墊片密封的工況條件
不同的壓力、溫度下,,其泄漏率的大小不同,。密封面兩側(cè)的壓力差是泄漏的主要推動(dòng)力,壓力差越大,,介質(zhì)就越易克服泄漏通道的阻力,,泄漏就越容易。溫度對(duì)連接結(jié)構(gòu)的密封性能有很大的影響,。研究表明,,墊片的彈、塑性變形量均隨溫度升高而增大,,而回彈性能隨溫度升高而下降,,蠕變量則隨溫度的升高而增大。且隨著溫度的升高,,墊片的老化,、失重、蠕變,、松弛現(xiàn)象就會(huì)越來(lái)越---,。此外,溫度對(duì)介質(zhì)的黏度也有很大的影響,,隨著溫度的升高,,液體的黏度降低,而氣體的黏度增加,。溫度越高,,泄漏越容易發(fā)生。
4,、墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)
由于泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性,,以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后而使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化,所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)而使墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象,。
5,、墊片材料尺寸的影響
a、墊片厚度的影響:在同樣的壓緊載荷,、同樣的介質(zhì)壓力作用下,,泄漏率隨墊片厚度的增加而減小。這是由于在同樣的軸向載荷作用下,,厚墊片具有較大的壓縮回彈量,,在初始密封條件已經(jīng)達(dá)到的情況下,彈性?xún)?chǔ)備較大的厚墊片比薄墊片更能補(bǔ)償由于介質(zhì)壓力引起的密封面間的相對(duì)分離,,并使墊片表面保留較大的殘余壓緊應(yīng)力,,從而使泄漏率減少。墊片厚度不同,,建立初始密封的條件也不同,,由于端面上摩擦力的影響,墊片表面呈三向受壓的應(yīng)力狀態(tài),,材料的變形抗力較大;而墊片中部,,受端部的影響較小,其變形抗力也較小,。在同樣的預(yù)緊載荷下,,墊片中部較墊片表面更易產(chǎn)生塑性能變形,此時(shí),,建立初始密封也越困難,,故當(dāng)墊片厚度達(dá)到一定數(shù)值后,密封性能并無(wú)改變,,甚至惡化,。此外,墊片越厚,,滲透泄漏的面積越大,,滲透泄漏率也就越大。
b,、墊片寬度的影響:在一定的范圍內(nèi),,隨著墊片寬度的增加,,泄漏率呈線性遞減,。這是因?yàn)椋趬|片有效寬度內(nèi)介質(zhì)泄漏阻力與泄漏通道的長(zhǎng)度(正比于墊片寬度)成正比,。但不能說(shuō)墊片越寬越好,,因?yàn)閴|片越寬,墊片的表面積就越大,,這樣要在墊片上產(chǎn)生同樣的壓緊應(yīng)力,,寬墊片的螺栓力就要經(jīng)窄墊片大得多。
泄漏從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是介質(zhì)在空間上一種流動(dòng),即從有限的空間流動(dòng)到---的空間中,,或者說(shuō)從內(nèi)部流動(dòng)到外部,,反之亦然。介質(zhì)在兩者之間流動(dòng)的原因也就是泄漏本省的動(dòng)力來(lái)源,,泄漏通常發(fā)生在交界面的兩端,,發(fā)生的條件有兩個(gè):一是,交界處出現(xiàn)可供泄漏的截面積,,二是,,兩端存在一定的壓力差或是濃度差。
首先任何設(shè)備或是機(jī)械的加工都會(huì)存在多多少少的精度問(wèn)題,,密封面上難免會(huì)出現(xiàn)間隙,,很難達(dá)到完全的貼合,尤其是當(dāng)兩者的接觸面硬度較高,,不存在塑性變形的時(shí)候,,無(wú)錫石棉墊片好不好,比如法蘭接頭的連接,,而介質(zhì)尤其是氣,、液體優(yōu)勢(shì)無(wú)孔不入。所以泄漏難免會(huì)發(fā)生,。
密封墊片失效產(chǎn)生泄露的原因及---舉措:知道其泄漏的原因那么g治這個(gè)問(wèn)題就要從兩方面入手,,一是,如何減小泄漏截面積,,二是,,降低泄漏的動(dòng)力。整體增加流動(dòng)的阻力,。
在這里h的方式就是采用密封墊片,,因?yàn)樵趯?duì)密封面施加足夠的預(yù)緊力后,密封墊片可以發(fā)生塑性變形,。當(dāng)應(yīng)力增大到---引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形,,就可填補(bǔ)密封面的間隙,堵塞泄漏通道,。
使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性,,使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平,從而實(shí)現(xiàn)密封,。
無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片
又稱(chēng)石棉橡膠墊片以石棉纖維,、丁---,丁晴,,天然,,三元乙丙橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,,經(jīng)過(guò)混合攪拌、熱輥成型,、---等工序制成,。石棉棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中,。
石棉墊片應(yīng)用介質(zhì):適用于水,、水蒸氣、油類(lèi),、溶劑,、中等酸、堿的密封等
石棉墊片行業(yè)設(shè)備:產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)電,、冶金,、船舶、石油化工等工業(yè)應(yīng)用中水,、汽,、油等介質(zhì)的密封管道法蘭、閥門(mén),、熱交換器,、壓力容器、機(jī)械設(shè)備和發(fā)動(dòng)機(jī),、壓縮機(jī),、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)械,、儀表,、供暖等工業(yè)設(shè)備。
同時(shí)我公司可以根據(jù)客戶要求oem生產(chǎn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品如日本華爾卡1500,,蜻蜓等品牌,。
石棉墊片的主要特點(diǎn):
1.---的耐溫、耐壓性能以及壓縮回彈性
2.廣泛的適用性,、耐油性,、耐介質(zhì)性和氣密性。
3.較高的機(jī)械強(qiáng)度材料易切割成型,。
根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片,,中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。
石棉墊片的分類(lèi):
石棉橡膠墊片根據(jù)其配方,、工藝性能及用途的不同,,可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片,。根據(jù)物理性能等級(jí)劃分可分為低壓,,中壓和高壓三種不同等級(jí),,還可以在以上材料基礎(chǔ)上夾金屬絲增強(qiáng)、涂石墨增加耐溫,,也可根據(jù)客戶的特殊需定做其它性能石棉材料及各種墊片,。
無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片無(wú)錫石棉墊片
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