根據(jù)被焊bai結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲du 對于碳鋼及低合金高強鋼,，鋁焊絲價格,，主要是按“等zhi強匹配”dao的原則，鋁焊絲,，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲,。對于耐熱鋼和耐候鋼,，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似,，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
根據(jù)被焊部件的要求(-是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件,、坡口形狀,、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在-焊接接頭性能的前提下,，選擇達到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料,。
根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值,，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗,，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
鋁焊絲在我們的生活中是比較常用的，所以我們應(yīng)該明白一些選材的性能,，一般鋼鐵都是使用它焊接而成的,，在材料的選擇上應(yīng)該選擇強度合適的才可以，還要考慮母材的化學(xué)成分是否與焊縫金屬的化學(xué)成分要接近才可以,。所以我們要根據(jù)母材選擇,，但是我們該如何根據(jù)母材選擇呢?針對這個問題，下面也為大家整理了一些相關(guān)的內(nèi)容,。
1) 等強匹配
即所選用焊條,，熔敷金屬的抗拉強度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強度，此法主要適用于對結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用,，理論上認(rèn)為：焊縫強度不宜過高于母材的強度,，否則往往由于焊縫抗裂性差或應(yīng)力集中等原因而使焊接接頭下降。
一 焊前準(zhǔn)備
1.焊前清理：鋁及鋁合金焊接時,，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;
1) 化學(xué)清洗化學(xué)清洗,，穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大,、成批生產(chǎn)的工件,。可用浸洗法和擦洗法兩種,�,？捎谩�,、---等表面去油,，用40℃～70℃的百分之五～百分之十naoh溶液堿洗3min～7min(純鋁時間稍長但不超過20min)，流動清水沖洗,，接著用室溫至60℃的百分之三十hno3溶液酸洗1min～3min,，鋁焊絲廠，流動清水沖洗,，風(fēng)干或低溫干燥,。
2) 機械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長,、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時,，鋁焊絲，常采用機械清理,。先用,、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,，刷到露出金屬光澤為止,。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷,。另外也可用,、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理,。
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