粉碎機(jī)
一,、刀片磨損過(guò)渡。
解決方法:及時(shí)換刀或更換切削刃
二,、切削液流量不足或加注方法不正確,分切刀片公司,造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法:
1、加大切削液的流量;
2,、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等,,提高冷卻效果;
4,、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。
三,、粉碎機(jī)刀片安裝不正確,。如,切斷圓刀片安裝過(guò)高或過(guò)低;
解決方法:重新安裝刀片
四,、工藝系統(tǒng)剛性太差,,造成切削振動(dòng)過(guò)大。
解決方法:1,、增加工件的輔助支撐,,提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3,、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施,。
五、操作不甚,。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過(guò)猛,、尚未退刀,,即行停車(chē)等,。
在采用合金工具鋼為材料的時(shí)候,,刀片的切削速度提高到約8米/分,,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上,,到采用硬質(zhì)合金時(shí),,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面和尺寸精度也大大提高,。
按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,,硬質(zhì)合金刀片又可分為三類(lèi)。通用機(jī)械刀片,,如車(chē)刀,、刨刀,、銑刀(不包括成形的車(chē)刀、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀,、鉆頭、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀和鋸片等,。
任何一把硬質(zhì)合金刀片停止工作都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓,但這并不表示每把刀片都具有同樣重要的-,。切削加工時(shí)間蕞長(zhǎng)的刀片對(duì)生產(chǎn)周期的影響,,因此在同等前提下應(yīng)給予這把硬質(zhì)合金刀片更多關(guān)注。此外,,分切刀片,,加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求蕞嚴(yán)格的硬質(zhì)合金刀片。
加工制作硬質(zhì)合金刀片是一項(xiàng)很有邏輯性的工作,,每一個(gè)新的項(xiàng)目都像是一道推理題,,你需要運(yùn)用演繹與歸納得到蕞合適的產(chǎn)品,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),,就是一個(gè)不斷拆與合的過(guò)程,。我們必須把這個(gè)東西拆成盡量細(xì)小,詳細(xì)的屬性,,每個(gè)屬性都對(duì)硬質(zhì)合金刀片的設(shè)計(jì)產(chǎn)生一個(gè)影響,,把這些影響再總結(jié)起來(lái),就能夠得到你所需的產(chǎn)品,。
1、yg類(lèi)(wc—c0類(lèi)):該類(lèi)硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性,、耐磨性,、導(dǎo)熱性等,主要用于加工鑄鐵,、有色金屬和非金屬,。
2、yt類(lèi)(wc—tic—co類(lèi)):由于材料中加人了tic,,使材料的硬度和耐磨性有所提高,,但抗彎剛度有所降低。該類(lèi)硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性,,抗粘結(jié),,分切刀片廠(chǎng),適用于加工鋼材,,切削時(shí)刀具磨損小,,-度較高,。
3、yw類(lèi)(wc—tic—tac—c0類(lèi)):在yt材料中加人tac是為了提高刀具的強(qiáng)度,、韌性和紅硬性,。該類(lèi)硬質(zhì)合金材料具有-的高溫硬度、高溫強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗1氧化能力,,-適于加工各種高合金鋼,、耐熱合金和各種合金鑄鐵。
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