數(shù)控切割機傳動間隙和導(dǎo)向間隙調(diào)整
數(shù)控切割機的間隙包括導(dǎo)向間隙和傳動間隙分為兩個部分,。一般情況下在切割機設(shè)備生產(chǎn)出廠前,間隙均已調(diào)整好,,因此,,您在安裝時,幾乎都是不需要重新調(diào)整間隙,。但是在使用過程中,,您可能避免不了需要對切割機間隙做出調(diào)整,門把手機器人拋光機,,下面就介紹一下關(guān)于數(shù)控切割機傳動間隙和導(dǎo)向間隙調(diào)整方法:
傳動間隙,,在設(shè)備使用一段時間后,應(yīng)進行一次調(diào)整,。傳動箱內(nèi)小齒輪與步進電機輸出軸固聯(lián)在一起,,大齒輪經(jīng)軸在傳動箱上定位。因此,,傳動箱內(nèi)齒輪傳動間隙的調(diào)整,,可松開步進電機對傳動箱的固定,,將步進電機與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調(diào)整時,,以消除間隙為目的,,但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定,。齒輪與齒條的間隙調(diào)整,,可松開傳動箱在滑架上的固定螺栓,將整個傳動箱向齒條靠緊后再固緊即可,。同樣,,調(diào)整時以消除間隙為目的,不能使齒輪與齒條靠得太緊,。
導(dǎo)向間隙,,指兩導(dǎo)向滾輪與前導(dǎo)軌兩導(dǎo)向側(cè)面的間隙。有橫向滑架或割炬拖板對橫向前導(dǎo)軌(或橫梁)的導(dǎo)向間隙和縱向滑架對縱向前導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙,。導(dǎo)向間隙過大,,會影響x方向與y方向的垂直度和移動精度。用手輕輕轉(zhuǎn)動前導(dǎo)軌兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪,,水龍頭機器人拋光機,即可感覺到導(dǎo)向間隙的大小,。在每一對導(dǎo)向輪中,,其內(nèi)側(cè)導(dǎo)向輪采用偏心軸方式安裝,手機殼機器人拋光機,,在其上方有供調(diào)整的軸伸端,。轉(zhuǎn)動該偏心軸,即可調(diào)整導(dǎo)向間隙,。調(diào)整時,,切忌將導(dǎo)向滾輪過緊地壓向道軌側(cè)面,一般采用輕輕轉(zhuǎn)動偏心軸,,當(dāng)感覺到導(dǎo)向滾輪壓到道軌側(cè)面時,,再反轉(zhuǎn)一小角度,使其有一很小的間隙,,然后將偏心軸鎖緊,。縱向滑架對縱向前導(dǎo)軌有兩對導(dǎo)向輪,,因而也有兩個調(diào)整偏心軸,。橫向滑架對橫向前道軌的導(dǎo)向,與縱向滑架對縱向前道軌的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上類似,,調(diào)整方法也一致,。
5,、硬質(zhì)點、鐵質(zhì)點:由于原材料混入雜物或化合物等~使表面上出現(xiàn)凸起的小
點~拋光后呈出現(xiàn)逗號或尾巴形狀~又稱掃把痕,。
6,、拋光膏:拋光膏是在拋光時留下的殘留物~通常存在于螺紋線部位~電鍍后
表現(xiàn)為明顯的黑色干燥~拋光膏~頂部~側(cè)面表現(xiàn)為黑色條紋。
7,、合模線:產(chǎn)品合模處有或下凹的線狀缺陷~主要是由于模具合模時的交接線
太深太粗~或錯模造成,。
8、砂孔,、渣孔:類似于氣孔~但比氣孔~更深~是因鑄造時夾砂~夾渣造
成,。
各個待打磨拋光工件都需要用夾具與機器人相連接,且被固定于上件臺上,,所以選取適當(dāng)?shù)膴A具很重要,。夾具既要滿足打磨拋光的強度要求,又要滿足機器人運動的要求,,不能出現(xiàn)大的干涉,。以小角閥為例,夾具須與小角閥口徑匹配,,且機器人配合夾具在上件臺上取件時,,機器人拋光機,要盡量避免觸碰,,所以夾具的設(shè)計應(yīng)盡量簡單,。
打磨機的使用需要用到若干動力輪,就打磨小角閥而言,,需要四個動力輪,,分別為主動輪、張緊輪,、惰輪和接觸輪,。因為打磨作業(yè)基本上是在接觸輪上完成,所以接觸輪的選材很重要,,既要考慮消耗問題,,又要考慮硬度要求。通常,,接觸輪的消耗量很小,,應(yīng)該考慮砂帶的消耗量
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