采用電解磨削加工，---外殼模具制造精度和表面1、合理使用冷卻潤滑液,，發(fā)揮冷卻,、洗滌、潤滑的三大作用,，保持冷卻潤滑清潔,，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形,。---磨削時(shí)的冷卻條件,，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面,。2,、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度，因?yàn)榇慊饝?yīng)力,、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,，組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于---外殼模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力,，在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性,。3、消除磨削應(yīng)力也可將外殼模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min,，然后在30℃油中冷卻,，這樣硬度可下降1hrc，殘留應(yīng)力降低40%～65%,。4,、對(duì)于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的精密外殼模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削,。由計(jì)算可知,，300mm長的鋼件，溫差3℃時(shí),，材料有10.8μm左右的變化,，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃),，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響,。

外殼模具設(shè)計(jì)原則之一是什么？外殼模具每一個(gè)塑膠加工產(chǎn)品在剛開始設(shè)計(jì)時(shí)先要明確其開模方位和分型線,，以---盡量減少抽芯導(dǎo)軌滑塊組織和清除分型線對(duì)外型的危害,。1,、開模方位明確后，產(chǎn)品的筋板,、鎖扣,、突起等構(gòu)造盡量設(shè)計(jì)成與開模方位一致，以防止抽芯降低拼-,，增加磨具使用壽命,。2、開模方位明確后,，可挑選適度的分型線,，防止開模方位存有倒扣，以改進(jìn)外型及特性,。從零基礎(chǔ)到磨具設(shè)計(jì)精銳,，包括cad手機(jī)軟件、燕秀軟件,、ug手機(jī)軟件,、胡波軟件、2d排位賽,、拆開件,、bom表、3d分模,、全3d設(shè)計(jì),，純模具公司設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)演練，重中之重是設(shè)計(jì)---理念及設(shè)計(jì)邏輯思維的塑造,，設(shè)計(jì)主要參數(shù)的明確,，生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗(yàn)、fie模工作經(jīng)驗(yàn),。