銑床1.裝卸工件,，必須移開刀具,，切削中頭、手不得接近銑削面,。
2.使用旭正銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),，不許快進(jìn),，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車,。
3.快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)---,。
4.進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速,，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好,。
5.上下及測量工件、調(diào)整刀具,、緊固變速,，均必須停止旭正銑床。
6.拆裝立銑刀,，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛,。
7.嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具,，禁止用手去托刀盤。
8.一般情況下,，一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件,。因?yàn)橐粋�(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件，即使夾得再緊,，粗進(jìn)刀時(shí)受力很大,，兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng)，導(dǎo)致工件飛出,，刀碎,、-事故。
各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能,，除一些特殊功能不盡相同外,，其主要功能基本相同。[1]
1,、點(diǎn)位控制功能
此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求-的孔系加工,。
2、連續(xù)輪廓控制功能
此功能可以實(shí)現(xiàn)直線,、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工,。
3、刀具半徑補(bǔ)償功能
此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,，而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸,，從而減少編
程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。
4,、刀具長度補(bǔ)償功能
此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L短,，以適應(yīng)加工中對(duì)刀具長度尺寸調(diào)整的要求。
5,、比例及鏡像加工功能
比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行,。鏡像加工又稱軸對(duì)稱加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱,，車床銑床加工價(jià)格,，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實(shí)現(xiàn),。
6,、旋轉(zhuǎn)功能
該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。
7,、子程序調(diào)用功能
有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,，就可以完成對(duì)該零件的加工,。
8、宏程序功能
該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令,，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算,，車床銑床加工，使程序更具靈活性和方便性,。
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龍門銑床大都由鋼或鑄鐵制成,，在長期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,，會(huì)造成銑床導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ,，---影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修---法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法,，但需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研,，修復(fù)需要的工序多，工期長,。針對(duì)龍門銑床劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決,，其中應(yīng)有成熟的有美嘉華技術(shù)體系,。由于材料具有-的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油,、耐磨性能,，可為部件提供一個(gè)長久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將機(jī)床劃傷的部位修復(fù)完畢,，投入使用,，相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡單，所需成本-,。
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