步驟內(nèi)容:
(1)分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖,。
(2)確定毛坯。
(3)擬定工藝路線,,選擇定位基面,。
(4)確定各工序所采用的設(shè)備。
(5)確定各工序所采用的刀具,、夾具,、量具和---。
(6)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法,。
(7)確定各工序的加工余量,,計算工序尺寸和公差。
(8)確定切削用量,。
(9)確定工時定額,。
設(shè)計原則:
(1)所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能-機(jī)器零件的加工(或機(jī)器的裝配),達(dá)到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求,。
(2)應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,,使產(chǎn)品盡快投放市場。
(3)設(shè)法降---造成本
(4)注意減輕工人的勞動強(qiáng)度,鈑金焊接夾具,,-生產(chǎn)安全,。
原始資料:
(1)產(chǎn)品裝配圖,零件圖,。
(2)產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn),。
(3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(5)制造廠的生產(chǎn)條件,,包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格,、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平,、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電,、供氣的能力等有關(guān)資料。
(6)工藝規(guī)程設(shè)計,、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。
(7)--制造技術(shù)資料等。
金屬機(jī)械加工的五種基本方法
1 鉆削
機(jī)床型號繁多,,大小不一�,,F(xiàn)代機(jī)床的種類幾乎是-的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺上,,有的機(jī)床大得要建造專門的廠房才能容納得下,。有的機(jī)床相當(dāng)簡單,焊接工裝,,而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜,。
不管機(jī)床是大是小,汽車座椅焊接夾具,,是簡單還是復(fù)雜,,都可分為五大類,消聲器焊接治具,,這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法,。
鉆削是在實心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭,。用于鉆孔的機(jī)床稱為鉆床,。鉆床也有多種型號與規(guī)格。除鉆孔外,,鉆床還可進(jìn)行其他加工,。鉆孔時,工件定位夾緊,、固定不動,;鉆頭一面旋轉(zhuǎn),一面鉆入工件.
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