在34crnimo圓鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,，廠家也是不斷的對(duì)34crnimo圓鋼的工藝進(jìn)行---,、改進(jìn)，這也是社會(huì)發(fā)展中所提倡的做法,。但是34crnimo圓鋼在生產(chǎn)過(guò)程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的,，下面我們一起來(lái)看一下。

熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°c,，34crnimo圓鋼,，開(kāi)始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c,，φ>; 50mm時(shí),，緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°c，出爐空冷,。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°c,，出爐空冷。淬,、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°c,，淬火溫度840~880°c，油冷,，回火溫度580°c,，水冷或油冷，硬度≤217hbw,。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°c,，回火溫度560°c，硬度(37±1),。hrc感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°c,，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc,。

對(duì)于以上規(guī)范,，是我們?cè)?4crnimo圓鋼生產(chǎn)過(guò)程中不可以進(jìn)行改變的，所以我們?cè)谶M(jìn)行操過(guò)程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作,。

盡可能增大涂 層與基體的接觸面積,，一般采用機(jī)械粗化和噴砂粗化的方法。機(jī)械粗化包括噴丸處理,、人工打磨和 拋光處理,。34crnimo圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1～2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂，利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂的槍嘴高速噴射到鋼材表面,，利用砂粒的沖擊和摩擦作用,，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹,、油漆膜,、油脂等污物除去，同時(shí)獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法,。

34crnimo圓鋼一般來(lái)說(shuō),，鋼材等級(jí)越高，對(duì)其表面處理要求越高,。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,，表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍，---增加了涂層與基體之間的接觸面積,。這對(duì)有些涂料涂膜,，---是無(wú)機(jī)富鋅類涂料涂膜的附著力影響---,。

34crnimo圓鋼直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,，厚度,、寬度精度較差，邊部常存在浪形,、折邊,、塔形等缺陷。其卷重較重,、鋼卷內(nèi)徑為760mm,。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾,、切邊及多道次的矯直,、平整等精整線處理后，再切板或重卷,，34crnimo圓鋼即成為熱軋鋼板,、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品,。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷,。 晶粒和晶界，金屬結(jié)晶后形成的外形不一致,、內(nèi)部品格排列方向一致的小晶體,，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面,，稱為晶界,。相和相界，在34crnimo圓鋼中,，凡成分相同,、結(jié)構(gòu)相同并有界---互隔開(kāi)的均勻組成部分，稱為相,。相與相之間的界面,，稱為相界。