酸銅染劑染色的操作步驟

陽極氧化氧化后的工件在開展染色以-定要清洗整潔,，不然工件表面殘余的鋁離子和---根離子會環(huán)境污染染色液,，另外工件表面殘余的---會危害染色液ph的平穩(wěn)。-操作步驟詳細(xì)說明以下,。水清洗經(jīng)陽極氧化氧化后的工件在---水清洗槽中開展次清洗,，其目地是把氧化膜層孔隙度中的殘留---及鋁離子清洗整潔�,；罨�有關(guān)氧化后工件,，在染色前是不是要開展活化解決，說法不一,。但廣泛認(rèn)為要獲得-的染色品質(zhì),，需歷經(jīng)活化解決后再開展染色。水清洗經(jīng)活化后的工件在---水清洗槽中開展第二次水清洗,，其目地是把氧化膜層孔隙度中吸咐的殘留hno3清洗整潔。

酸銅染劑染-調(diào)不均,、發(fā)花是怎么回事,？如何解決?

染色液表面浮有油星。染色液中的油有多處來源于,，一是隨染劑帶到,。尤其是酸堿性元青染劑，配出后液位會浮有厚厚的的一層油星,；二是隨染色件帶到,，染色件中的鑄鐵件和制件的孔眼里都儲有油漬。滲入染色液中的油污如未予去除,，當(dāng)染色件進(jìn)到染色槽后會快速地罩在制件表面,，阻攔染色溶液與制件表面的觸碰，進(jìn)而造成 膜層上不可以得到 勻稱,、干凈整潔的一片染色實際效果,。染色溶液中油污的去除，能用過濾紙濾掉,，也能用濫造紙條拖吸,，將紙條貼在液位上拖吸幾班就可以基礎(chǔ)除掉。為保質(zhì)保量,、---染色溶液中油污對染色件導(dǎo)致的危害,，染色件進(jìn)到染色溶液以后，可在染色溶液中提動兩下,，使原洗罩在制件表面上的浮油過柱出來,，那樣做在大部分狀況下是有一定實際效果的。