鏈輪的使用壽命較短,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)實(shí)踐的要求，根據(jù)鏈輪的使用狀況,、加工現(xiàn)狀,、制造技術(shù)，對鏈輪提出了一些改進(jìn)措施： 

1原鏈輪設(shè)計材料為40cr,，整體調(diào)質(zhì)硬度hb220~250,，齒部淬火hrc48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限,，在此基礎(chǔ)上基本上不能提高鏈輪的耐磨性,。建議將鏈輪材料改為20crmnti，滲碳淬火處理,，傳動礦用鏈輪生產(chǎn)廠家,，鏈窩硬度可達(dá)hrc60以上，其耐磨性是40cr材料的2.5倍以上,。這樣可---提高鏈輪的使用壽命,，傳動礦用鏈輪，減少修機(jī)頻次,，提高生產(chǎn)率,，降低生產(chǎn)成本； 

2原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型,，這樣做尺寸誤差大,，表面粗糙，也降低了耐磨性,。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用,，傳動礦用鏈輪制造商，且其加工費(fèi)用的降低,，建議鍛造后留少許余量,，由數(shù)銑完成精加工，以提高尺寸精度及表面粗糙度,，從而達(dá)到提高耐磨性的目的,。 

       大節(jié)距鏈輪齒形.應(yīng)具備以下性能：---鏈節(jié)能平穩(wěn)、自在的嚙入和嚙出；盡量減小鏈節(jié)與鏈輪嚙.合時的沖擊和接觸應(yīng)力,；有較大的包容鏈.節(jié)距因磨損而增長的才能,；便于加工。  常用的齒形有：直線-圓弧齒形,、兩圓弧齒形。滾子鏈鏈輪的軸面兩側(cè)齒形是.圓弧或直線,，以利鏈節(jié)的.嚙入和嚙出,，傳動礦用鏈輪報價，  大節(jié)距鏈輪的結(jié)構(gòu)：小直徑鏈輪普.通做成整體式,，中等直徑鏈輪多.做成輻板式,，為便于搬運(yùn)、裝卡和減重,，在輻板上開孔,，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒.圈與輪芯可.用不同材料制造.