在鑄鋁件的制作過程中,，深圳鑄鋁件，鋁合金在熔煉和澆注時(shí),，能吸收大量的氫氣,，冷卻時(shí)則因溶解度的下降而不斷析出,。有的資料介紹，鋁合金中溶解的較多的氫,，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大,，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時(shí),，氫在鋁合金中的溶解度下降19倍,。因此鋁合金液在冷卻的凝固過程中，氫的某一時(shí)刻,，氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的形式析出,。因過飽和的氫析出而形成的氫氣泡，來不及上浮排出的,，就在凝固過程中形成細(xì)小、分散的氣孔,，即平常我們所說的針z孔(gasporosity),。在氫氣泡形成前達(dá)到的過飽和度是氫氣泡形核的數(shù)目的函數(shù)，而氧化物和其他夾雜物則在起氣泡---的作用,。
鑄鋁件在鑄造形成過程中,，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔,、氣孔等缺陷,，這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后,，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。
鑄鋁件的成本低,、工藝性好,、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展---不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用---的鐵液脫硫,、過濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù),。
鑄鋁件焊接方法
在工藝設(shè)計(jì)中要先對鋁合金鑄件進(jìn)行分析，了解鋁合金鑄件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),，并選擇好鋁合金鑄件的加工基準(zhǔn),，設(shè)計(jì)出鋁合金鑄件的工藝路線；接著對鋁合金鑄件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量,。通過該設(shè)計(jì)，鑄鋁件,，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,，鍛煉了自己分析問題、解決問題的能力,，為以后工作,、學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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