滲碳：1,、將材料同樣,、滲碳層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同樣、滲碳后熱處理方法方法同樣的產(chǎn)品工件放到同一爐生產(chǎn)制造,。2,、井式爐汽體滲碳前的一切就緒后，40cr齒輪熱處理工藝,，再開展空爐提溫,，爐溫升到600~650oc后，起動(dòng)電風(fēng)扇,，另外開啟循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水，當(dāng)爐溫做到800oc時(shí),，就可以向記內(nèi)滴進(jìn)滲碳劑或---等裂化汽體開展空爐滲碳,，20crmnti齒輪熱處理，爐溫做到滲碳溫度后隔熱保溫1~2h,，待爐氣一切正常后,，即可將產(chǎn)品工件入爐。3,、每爐載貨量和放料高度應(yīng)低于機(jī)器設(shè)備要求的載貨量和放料高度,。4、接入散熱風(fēng)扇開關(guān)電源,，按加工工藝規(guī)定,，把溫度儀表盤表針調(diào)到滲碳溫度，這時(shí)候應(yīng)留意爐溫左右偏差,、儀表盤標(biāo)示偏差,，對溫度值開展調(diào)整 。5、關(guān)閉電源后,，啟動(dòng)爐蓋開啟爐口,，料筐入爐豎直放置，并馬---爐蓋上密不可分封,，頂角扭緊地腳螺栓,。6、按加工工藝要求滴入滲劑,，-提溫環(huán)節(jié)排氣管快速,，不轉(zhuǎn)化成炭黑，引燃排出氣孔排出來汽體,，燒毀有機(jī)廢氣,。7、零件入爐后,，溫度降低,，當(dāng)溫度小于800oc時(shí)，猛滴---排氣管,，當(dāng)溫度回暖到850oc之上時(shí),，除再次猛滴---外，齒輪熱處理,，還可以滴進(jìn),，加氣管，使?fàn)t內(nèi)空氣氧化氛圍中co2,、o2盡早排公布外修復(fù)氧化性氛圍,。

從模具的使用壽命看來，考慮硬度的規(guī)定僅僅做到模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)層面,，汽車變速箱齒輪熱處理,，它還一些性能規(guī)定是不太好測量的，如抗壓強(qiáng)度延展性這些,。模具品質(zhì)的優(yōu)劣并不可以---用硬度指標(biāo)值來開展評定,，它不太可能用硬度測量法后來檢測出模具的使用壽命，調(diào)質(zhì)處理做為獨(dú)---序(即---全過程),，它只有根據(jù)工藝驗(yàn)證,，性能試驗(yàn)，確定有效的加工工藝主要參數(shù),，并嚴(yán)苛執(zhí)行經(jīng)確定的加工工藝主要參數(shù)(工序過程管理)來-產(chǎn)品品質(zhì)的性和-性,。很多數(shù)據(jù)信息說明，熱處理加工生產(chǎn)加工的冷沖模具形變較小,、非常少產(chǎn)生線割裂開,、磨裂的狀況,。