數(shù)控機床“對刀”原理解釋 相信大家對數(shù)控機床中的“對刀”早已了如指掌，但是對其蘊含的“基本理念”卻有很少人會去“深究”,。今天來講放在數(shù)控機床的“對刀”原理解釋中,，小伙伴們來看看吧!1)機床參考點：在數(shù)控機床中的一個固-，是用于建立機床做表系的基準(zhǔn),，由機床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定,，對于使用非記憶性編碼器的機床，在開機后要執(zhí)行“回參考點”的程序,。2機床---：實際上就是機床坐標(biāo)系的零點,，機床坐標(biāo)系建立后,，“零點”也會隨之建立，它可以與機床參考點相重合,，也可以不一樣,，一般是可以通過數(shù)控機床的“系統(tǒng)參數(shù)”進(jìn)行設(shè)置并確定。3機床坐標(biāo)系：由機床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定,，對于“有擋塊”的非編碼器的數(shù)控機床來說,，主要通過會參考點之后再對其進(jìn)行確立，是機床確立自身部件的主要依據(jù),。在整個加工過程中,，其他的坐標(biāo)系也都需要通過數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部邏輯，將換算關(guān)系轉(zhuǎn)換為機床坐標(biāo)系,。機床坐標(biāo)系就是數(shù)控機床系統(tǒng)中可以識別坐標(biāo)系的系統(tǒng),。4工件坐標(biāo)系：由相關(guān)的編程人員進(jìn)行確定，主要考慮編程,、加工,、裝夾等方面的方便執(zhí)行而設(shè)置的，同時這也是在編制程序時的基準(zhǔn),。5對刀點：在進(jìn)行對刀過程時,，參考基準(zhǔn)點通常以刀具的加工切削點作為基準(zhǔn)點。通過對對刀點的操作與識別,，讓數(shù)控機床系統(tǒng)建立起機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系,。

數(shù)控機床維修,機床數(shù)控化改造一,、數(shù)控機床改造的一般步驟和方案選擇1.數(shù)控機床改造的一般步驟,，將普通機床改造成為數(shù)控機床是一項技術(shù)性很強的工作，必須根據(jù)加工對象的要求和工廠的實際情況,，制定出切合實際的技術(shù)改造方案,。搞好機床改造設(shè)計，改造設(shè)計一般步驟如下：1對加工對象進(jìn)行工藝分析,，確定加工方案被加工工件既是機床改造依據(jù),，又是機床改造以后加工的對象。不同技術(shù)要求的工件,，其加工方法不同,，對機床的要求也不同。2分析改造機床,。確定被改造機床類型,，在確定機床改造方案時，可根據(jù)制定的工藝方案初步選定機床的改造類型,，然后對選定的機床進(jìn)行認(rèn)真分析,，了解被改造機床技術(shù)規(guī)格,、技術(shù)狀況、個部件之間的聯(lián)系尺寸等,，分析機床能否適應(yīng)改裝要求以及經(jīng)濟(jì)性等,，確定改造機床的型號。3擬定技術(shù)措施,，制定改造方案,，根據(jù)加工對象的要求和被改造機床的實際情況，擬定應(yīng)該采取的技術(shù)措施,。制定改造方案的過程中,，應(yīng)該充分進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，使技術(shù)的-與經(jīng)濟(jì)的合理性較好的統(tǒng)一起來,。4進(jìn)行機床改造的技術(shù)設(shè)計,。5制定機床的改造工作圖。6)整機安裝,、調(diào)試,。