錘式破碎機(jī)故障及排除：

1,、軸承過熱原因：

潤滑脂不足,；潤滑脂過多；潤滑脂污---變質(zhì),；軸承損壞,。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承,；更換潤滑脂；

更換軸承,。

2,、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂,。

排除方法：更換錘頭,；更換篩條。

3,、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞,；加料不均勻。

排除方法：停車,，清理曬條縫隙中的堵塞物,；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4,、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng),；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母,；更換彈性圈,。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,；襯板緊固件松弛,，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂,。

排除方法：停車,，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,；更換斷裂零件,。

6、機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,；錘頭折斷,，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲,、折斷

三角盤或園盤裂縫,；地腳螺栓松動(dòng)。

排除方法：卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相

等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭,；更換銷軸,；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓,。

錘式破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

1)河卵石,、山石石灰石、花崗巖,、玄武巖,、輝綠巖、安山巖等,、礦石尾礦,、石屑的人工制砂。

2)建筑骨料,、公路路面料,、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn),。

3)工程領(lǐng)域的水利水電,、-級(jí)公路、高速公路,、高速鐵路,、客運(yùn)專線、橋梁,、機(jī)場(chǎng)跑道,、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料,。

4)礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,，建材、冶金,、化工,、礦山、耐火材料,、水泥,、磨料等行業(yè)的物料破碎。

5)高磨蝕性和二次解體破碎,，火電,、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣,、建筑垃圾破碎等項(xiàng)目,。

6)玻璃,、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。