為了-鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在安裝或使用過(guò)程中的,,一定要對(duì)它進(jìn)行彎曲疲勞檢查,如果檢查結(jié)果不準(zhǔn)確很容易導(dǎo)致使用后期發(fā)生各種問(wèn)題。
1,、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的彎曲疲勞試驗(yàn)是將其一端固定在電機(jī)法蘭或轉(zhuǎn)軸上,,另一端與活套法蘭或軸頭相連接,。它保持在的彎曲半徑狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng),。整個(gè)產(chǎn)品的撓性段和網(wǎng)套部分都承受交變載荷。這種試驗(yàn)方法條件要苛刻得多,,因?yàn)閺?fù)合管的徑向-意部位都免不了承受拉應(yīng)力和壓應(yīng)力作用的影響,。這種試驗(yàn),通常是內(nèi)腔無(wú)載荷,,轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度v≤6米/分鐘,。
2、此產(chǎn)品在保持工作壓力的前提下,,一端固定,,另一端在曲柄、連桿和滑塊的作用下或油缸、活塞的作用下按照彎曲半徑反復(fù)地彎曲,。通徑小于100毫米的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管,,頻率為2周/分鐘。
每一位施工人員都想在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)能快速連接安裝,,期間不出現(xiàn)任何問(wèn)題故障同時(shí)還可以-材料及發(fā)揮的效果,。當(dāng)然要想達(dá)到這樣的效果就一定要嚴(yán)格按照焊接施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行才可以,那么其施工標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是什么,?
1、施工前,,檢查材料規(guī)格,、數(shù)量和情況,以便-工程和進(jìn)度,。
2,、-焊接作業(yè)的基本條件。
3,、焊接會(huì)因焊接表面污染而---下降,,表面污染包括粉塵、泥水,、油污等任何外來(lái)異物,,同時(shí),材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合,,因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層,,當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或熔區(qū)被污染,應(yīng)將電熔退出,,重新處理,。
4、不同廠家的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管配合尺寸配合間隙不同,,電熔套筒阻值和焊接面積也不相同,,因此沒(méi)有通用的焊接工藝,應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接,。
5,、還要注意在大風(fēng)天氣下施工,易引起熔焊區(qū)污染,,并形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流,,導(dǎo)致接頭過(guò)快冷卻,熔焊區(qū)污染影響焊接,,冷卻過(guò)快有可能形成假焊,、或焊接接頭塑性較差。
6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到-固定作用,,以-試驗(yàn)安全性,,安全回填-以及應(yīng)留出的檢查位置。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用,,因此連接方式非常關(guān)鍵,,如果連接操作沒(méi)有做好,后期使用時(shí)很容易造成泄露現(xiàn)象導(dǎo)致管道破損,。尤其是管道連接中的坡口連接,,如果不仔細(xì)操作是非常容易造成泄露的,因此下面小編就詳細(xì)介紹下復(fù)合管管道坡口連接的操作流程,。
1,、設(shè)備準(zhǔn)備:選擇符合要求的開(kāi)槽機(jī)、開(kāi)口機(jī)和切管機(jī),。
2,、管道準(zhǔn)備:垂直切割管清洗和加工管端槽,小心處理管道爆裂,,鋒利的邊緣,,鋒利的邊緣可能會(huì)損壞密封環(huán),寬度和-的槽,,槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。
3、檢查和密封密封圈:檢查密封圈,,以-正確的密封環(huán)規(guī)范,,鋼絲網(wǎng)骨架塑料管廠家,在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤(rùn)滑劑,。應(yīng)注意不要粘在密封面上,。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ),。
4,、密封圈安裝:滑動(dòng)密封端到管道,-密封唇不掛在管端,。
5,、密封圈定位:在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道的兩端定位,密封圈的兩側(cè)以管道的中心為凹槽,。密封圈不應(yīng)進(jìn)入凹槽,。
6、安裝接頭外殼:外殼上的密封圈,,使卡體的卡塞插入管槽內(nèi),,插入螺栓,,手?jǐn)Q緊螺母。
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