1.吊料前先檢查所吊厚壁直縫管規(guī)格是否為所需矯直厚壁直縫管,，并把所需矯直的厚壁直縫管吊到矯直臺架并要整齊逐根排列好,。

2.開機前檢查矯直機各系統(tǒng)是否運行正常。發(fā)現(xiàn)異�,，F(xiàn)象----給有關---,。

3.當啟動矯直機后，把厚壁直縫管逐根放到傳動滾道上,，當根厚壁直縫管通過矯直機后才能放第二根厚壁直縫管,，否則在傳動滾道上會發(fā)生事故。

4.根據(jù)矯直效果適當調整矯直輥的輥壓下力,，不可過大,。

5.及時清理機臺周圍的廢料、氧化鐵皮或其它雜物,，---作業(yè)現(xiàn)場整潔,，道路暢通。

6.矯直過程中,，突然出現(xiàn)卡住事故時,，必須立即停車然后再進行處理。處理時,，使用---工具,，頭部和身體不得貼近管材，嚴禁用手直接去生搬硬拽,。

1特征

在矯直機上產生的螺旋形壓傷,，手感明顯，超過壁厚負偏差,，厚壁直縫管,，為廢品缺陷。

2產生原因

1矯直輥調整不當,，角度不合適,，壓力過大,；

2矯直輥---磨損。

3防止辦法

1正確調整矯進機的矯直輥角和壓力,；

2正確使用轎直輥,，如磨損---應及時更換。

2.4 麻面

1特征

厚壁直縫管表面有成片面點狀細小凹坑,，直徑為1mm左右,。

2產生原因

1帶鋼表面銹蝕---；

2帶鋼表面為紅斑,、氧化鐵皮過厚,、輥子把氧化鐵皮壓入帶鋼表面；

3軋輥表面磨損,。

3防止辦法

1經常檢查帶鋼表面,，如有銹蝕及紅斑應控制使用；

2軋輥表面有損傷,，應及時更換,。