起初采用彈塑性模型時,,c型鋼機工廠,假設(shè)材料型材沖壓成型用板材的正交各向---有各向同性的特點,,c型鋼機定做,,但實際生產(chǎn)中用的板材具有明顯的各向---。通常的情況是沖壓用的板材具有正交各向---,,云南c型鋼機,,材料在厚度方向,軋制方向和軋輥軸線方向的特點都各不相同,。在建立材料的本構(gòu)模型時,,另一個-高度重視的問題是材料的塑性硬化特性。簡單而又常用的塑性硬化模型有等向硬化模型和隨動硬化模型,。
采用計算機技術(shù)后,,由于能對給定工藝方案和模具尺寸的沖壓過程中的材料流較準(zhǔn)確的計算,c型鋼機多少錢,,我們可以比較準(zhǔn)地給出復(fù)雜的沖壓件的毛坯形狀和尺寸,。對模型提出較高要求,另一方面對設(shè)計用的計算機計算速度和內(nèi)存空間提出較高要求,。要做到這必須能在計算機中準(zhǔn)確地模擬拉深筋等變形復(fù)雜區(qū)的材料流動狀況,。計算成型步驟、模具形狀,、設(shè)計準(zhǔn),、制造精、安裝調(diào)試快,。
由于金屬型材沖壓成型零件在卸載后的回彈量是模具設(shè)計的重要依據(jù)之一,,沖孔滾壓成型零件回彈量的計算也就顯得十分重要,因此僅有剛塑性材料模型是不夠的,。事實上現(xiàn)在用于沖壓成型過程計算的材料模型大多屬于彈塑性模型,。這種各向---的重要性,是通過比較計算結(jié)果和實驗結(jié)果才逐步認識到的,。剛塑性模型中同樣可以計入材料的各向---和塑性硬化等,。
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