木炭機(jī)全套設(shè)備包括粉碎機(jī)、烘干機(jī),、制棒機(jī),、炭化爐等設(shè)備組成。該機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是把原料竹木鋸末,、花生殼,、玉米棒、甘蔗渣,、棉花稈,、稻谷殼、雜樹枝等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi),，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型不加添加劑后放入炭化爐自建土窯進(jìn)行炭化，即成成品木炭,。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大,、體積小、可燃性好,，全套機(jī)制木炭機(jī)價(jià)格,，可替代薪柴及燃煤。一般產(chǎn)品外徑為 50-60mm ,，孔徑為 15-20mm ,，呈空心四角或六角柱形。

木炭機(jī)生產(chǎn)流程：

該設(shè)備生產(chǎn)主要分為原料備制,、制棒,、炭化三大部分。

1,、原料備制是一個(gè)系統(tǒng)包括篩選,、粉碎、烘干,、輸出組成,。

2、制棒機(jī)工序是由擠壓制棒,、薪棒切斷,、薪棒收集組成。

3,、炭化爐工序是由薪棒運(yùn)輸,、薪棒碼放、炭化,、出窯,。

在木炭生產(chǎn)的過(guò)程中，制棒時(shí)一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié),。在我們?nèi)粘Ｉ�產(chǎn)的過(guò)程中,，由于種種的原因?qū)е略O(shè)備不出棒、薪棒有裂紋等問(wèn)題,，直接影響到成品木炭的品質(zhì)以及銷售

   一,、表面上有裂紋；

   故障原因：原料水分太大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋,，原料水分太小則會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋,，此外，加熱溫度過(guò)高會(huì)使原材料過(guò)度軟化,，從而引起供料不足,，這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生,。

   解決方法：1、前者需要嚴(yán)格控制烘干后的原料的水分,，---其在8%-12%之間,；

2、后者需要適當(dāng)加大螺旋直徑,，機(jī)制木炭機(jī)價(jià)格,，或打磨螺旋壁增加螺旋之間檔距，以解決原料供應(yīng)的問(wèn)題,。

   二,、制棒過(guò)程中堵料；

   故障原因：原料中混入了顆粒較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì),，新型機(jī)制木炭機(jī)價(jià)格，電壓低或加熱溫度偏低,，也可能是原料不干

   解決辦法：1,、前者需要停機(jī)拆卸，清理雜質(zhì)．

             2,、后者要繼續(xù)加溫軟化原料,，或重新烘干將水分控制在8%-12%以便達(dá)到制棒要求。

   三,、制棒機(jī)不出棒,；

   故障原因：1、原料水分大,；2,、推進(jìn)器磨損---；3,、螺旋槽內(nèi)夾料,；4、加熱的溫度過(guò)高或者過(guò)低,；

   解決辦法：1,、對(duì)原料進(jìn)行干燥處理，使其水分控制在8%-12%之間,；

             2,、修理推進(jìn)器；

             3,、修理推進(jìn)器,，清理雜物；

             4,、降低或者升高加熱溫度,；

   對(duì)于以上所列舉的故障,，可以說(shuō)是很常見(jiàn)的，但是在日常生產(chǎn)的過(guò)程中,，卻會(huì)給予我們的生產(chǎn)造成一些麻煩,，希望這些對(duì)于客戶能有所幫助。同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中,，可能我們還會(huì)遇到其他的問(wèn)題,，如果客戶不知道如何解決，可以------我們,，我們將給于您快速準(zhǔn)確的解決方案,。